چهار شرط اساسی برای برش با هوا گاز وجود دارد: ۱-دمای احتراق مواد باید پایین تر از نقطه ذوب آن باشد. در غیر این صورت مواد قبل از برش می توانند ذوب شوند و جریان یابند. ۲-نقطه ذوب اکسید باید کمتر از ...
برشکاری با الکترود پوششدار. برشکاری با پلاسما. برشکاری با قوس و اکسیژن. در این فرآیند بخار هایی از فلز و مواد مذاب ساطع شده که با استفاده از یک جریان گاز پر فشار آن را خارج می کنند.
سرباره حاصل از این نوع پوشش به سهولت برداشته شده و بالا بودن حرارت قوس آنها موجب ازدیاد نفوذ جوش می گردد. این نوع پوشش در اثر حرارت دیدن، به هیدروژن و دی اکسید کربن تبدیل شده و به عنوان گاز ...
برش دادن: پس از اینکه فولاد آماده شد دسته برش داده می شود. برش دهی مطابق با نیاز و سفارش مشتری می باشد. ... در اقدام بعدی، سربارههای مذاب بر روی فولاد مذاب به حالت شناور در آمده که در این صورت می ...
فرایند برش با هوا گاز. جریان اکسیژن سرباره و اکسید آهن را به بیرون می برد. به این ترتیب جریان اکسیژن، ماده را سوراخ کرده و با ادامه عمل اکسیداسیون باعث برش خوردن آن می شود. چهار شرط اساسی برای ...
آرسیس فولاد یکی از معتبرترین مرجع خرید و فروش آهن و فولاد در کشور محسوب می شود و همیشه سعی بر آن داشته است تا بهترین و اطلاعات تخصصی در زمینه فولاد و آهن کشور را در اختیار تان قرار دهد. شما می ...
سرعت: برش پلاسما به طور قابل توجهی سریعتر از روش های برش سنتی است، به خصوص برای مواد نازک تر. تطبیق پذیری: قابلیت برش انواع فلزات و ضخامت های مختلف. دقت بالا: دقت بالایی را ارائه می دهد، به ویژه ...
لوله برش خورده. مشعل برش که برای برش لوله فولادی استفاده میشود. برشکاری اکسیژنی. برشکاری اکسیژنی ( انگلیسی: Oxy-fuel welding and cutting) نوعی برشکاری گرمایی است که در آن ذوب و برداشتن فلز با استفاده از ...
درصد کربن در فولاد کم کربن تا 0.25 درصد است. فولاد کم کربن نیز فولاد ملایم نامیده می شود. این نوع فولادی بیشتر برای لوله کشی در کاربردهای فشار متوسط استفاده می شود.
بااینحال، گاز آرگون به دلیل قوس پلاسمایی کم و مشکلات سرباره ناشی از کشش سطحی بالاتر، محدودیتهای برش دارد. این مشکلات باعث میشود که آرگون بهندرت برای برش پلاسما استفاده شود.
جوشکاری با قوس الکتریکی چیست؟. به فرآیندی که طی آن اتصال با استفاده از قوس صورت بگیرد، جوشکاری قوس الکتریکی میگویند. در این روش با عبور انرژی الکتریکی، به صورت AC یا DC، بین الکترود و فلز پایه ...
فولاد کم کربن / فولاد نرم (Mild steel) نوعی آلیاژ فولادی است که کمترین مقدار کربن (0.25٪-0.45٪) و بیشترین مقدار آهن را داراست. کم بودن میزان کربن، سبب شده تا این نوع فولاد، قابلیت جوشکاری، ماشینکاری و خم ...
درباره پایابرش. صنایع ماشین سازی دانش بنیان پایابرش با بیش از 42 سال سابقه درخشان تولید به عنوان بزرگترین و معتبرترین تولیدکننده و تامین کننده ماشین آلات برش و فرم دهی فلزات اولین تولیدکننده و تامین کننده ماشین آلات برش ...
دستگاه خم و برش برای برش سریع سیم های فولادی گیج مختلف استفاده می شود. این دستگاه های برش به کاربران امکان می دهد سیم فولادی، میله فولادی، سیم برنجی، سیم آلومینیومی، فیبر پلی کربنات، لوله پی وی سی و سیم های مختلف دیگر را ...
دقت برش . پلاسما معمولاً به سرعت و با حداقل سرباره برش میدهد و برشهای صافی را با سطحی باریکتر از آنچه مشعلهای سوخت اکسی تولید میکنند، فراهم میکند. بدون نیاز به پیش گرم کردن .
گاز آرگون در حین برش به دلیل قوس پلاسمایی کم و آنتالپی آن دارای محدودیت است. همچنین، هنگام برش با استفاده از آرگون در یک محیط حفاظتی آرگون، مسلماً مشکلات سرباره وجود دارد.
خدمات برش فولاد ... از فاز گاز به گلوله کاهش می یابد: 3fe2o3 +(هماتیت) co → 2fe3o4 +(مگنتیت) co2 ... ها و کک اصلی وجود دارند، با آهک/دولومیت مرتبط می شوند و به صورت سرباره مذاب حذف می شوند.
برش لوله های فولادی برق برای بریدن لوله ها و کانال های عبور سیم، می توان از تجهیزاتی مانند کمان اره آهن بر و کاترهای مخصوص استفاده کرد در شکل های زیر چند نمونه از کمان اره ها و دستگاه های برش ...
تخلیه بار الکتریکی بین دو الکترود در میان گاز یونیزه شده، قوس الکتریکی نامیده میشود. در جوشکاری arc یا همان قوس الکتریکی، دو نوع قوس الکتریکی بر اساس ذوب الکترود (میله جوش) یا عدم ذوب آن وجود ...
کوره قوس الکتریکی به انگلیسی Electric Arc Furnace نام دارد و اختصارا کوره EAF نیز نامیده میشود. در این کورهها قوس ایجاد شده بین الکترودها و بار کوره، انرژی الکتریکی را به انرژی حرارتی تبدیل میکند ...
هوا برش، همچنین به عنوان برش با سوخت اکسیژن یا برش اکسی استیلن شناخته می شود، یک روش پرکاربرد برای برش ورق های فولادی است. این فرآیند برش شامل احتراق اکسیژن و گاز سوختی، معمولاً استیلن است که ...
قیمت خرسک و شلاکه آهن با توجه به پارامترهای درجه خلوص، درصد پرتی و کوره خریدار تغییر می یابد. خرسک ها به دو شکل ورقه ای و کلوخه ای تولید میشوند. سوالات متداول همه چیز درباره خرسک و شلاکه ...
دومین روش برش ورق فولادی, با گاز اکسی استیلن است. از این روش ها برای برش ورق های فولادی استفاده می شود که آلیاژ و کربن کمی دارد. در واقع اگر بخواهیم دقیق تر درباره برش با گاز با شما صحبت کنیم می ...
شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای سطح فناوری صنعت فولاد، به عنوان ...
سازههای فولادی، ضایعات ساختمانی بسیار پایینی دارند. فرآوردههای فرعی چون سیمان سربارهایِ کوره بلند و گاز، مجددا استفاده میشوند.
انواع عیوب اصلی جوش +روی هم افتادگی ( Overlap ) + بریدگی کناره جوش (Undercut) + آخال های سرباره (Slag Inclusion) + ذوب ناقص ( lack of fusion, LOF ) + تخلخل ( porosity ) + عدم نفوذ ( نفوذ ناقص ) ( lack of penetration, LOP ) + چاله جوش ( crater ) + پاشش ( ترشح ) یا جرقه زیاد ( spatter ...
ضخامت مواد قابل برش: فولادهای ملایم تا 25 میلی متر، فولاد ضد زنگ 12 میلی متر، آلومینیوم 10 میلی متر ... بخار اکسیژن سرباره را از بین میبرد و به آن اجازه میدهد تا فلز زیرین را سوراخ کرده و برش دهد ...
5- جوش mig گاز فولاد ضد زنگ. برای دستیابی به یک اتصال جامد بین دو قطعه فولادی، باید از روش جوشکاری محافظ گاز فولادی ضد زنگ (gmaw) به نام جوشکاری قوس الکتریکی یا mig استفاده شود.
در کارخانههای فولادسازی، حجم زیادی سرباره فولادی تولید میشود که اگر این سربارهها فراوری و دوباره مصرف نشود، مشکلات زیادی مانند مشکلات زیست محیطی ایجاد می شود. بنابراین از طریق فرایند فراوری سرباره، این سرباره ...
تولید لوله فولادی اسپیرال در سه مرحله اصلی بصورت زیر انجام می شود: آماده سازی ورق، شکل دهی ورق و جوشکاری زیرپودری داخل و خارج. در این روش ابتدا ورق فولادی «آماده سازی» شده و سر ورق ها به همدیگر ...
سرباره محصولی غیر طبیعی و مصنوعی است و از صنعت متالورژی میباشد که به هنگام تولید آهن در کوره های آهن گدازی سرباره مذاب به وجود میآید که پس از سرد کردن آن در مصارف گوناگون کاربرد دارد که اعم ...
سرباره فولاد. در فرایند تولید آهن و فولاد، علاوه بر محصول اصلی، محصولات دیگری نیز تولید می گردند که محصولات جانبی نامیده می شوند. در صورت عدم توانایی صنایع فولادی در بازیابی و استفاده از این محصولات، با توجه به حجم ...
See more on iran-mavad
برای بررسی اثر جوی بر اکسیداسیون مجدد فولاد در تاندیش در طول آزمایش تعامل فولاد-سرباره ، گاز Ar معمولی (99.999 درصد با <3 ppm اکسیژن) و Ar تصفیه شده [با عبور از تراشههای Mg در دمای 823 K (550 درجه سانتیگراد ...
۳) برش حرارتی (برش گرم) در این نوع دستگاهها از ذوب کردن خط برش برای جداسازی قطعات فلزی استفاده میشود. این روش برای برش فلزاتی که سختی بالاتری دارند مناسب است. به طور معمول فلزاتی که کربن آن ...
ضخامت ورق های فولادی موجود در بازار و نحوه خرید آنها ... بعد از سرد شدن و گرفتن سرباره ها، قطعات به یکدیگر جوش شده اند. جوشکاری با لحیم کاری (چه لحیم کاری سخت و چه لحیم کاری نرم) بسیار متفاوت است ...