عباسی، حامد و جواب ور، داریوش و غیبت خواجه، حجت و گودرزی، مسعود،1398،تاثیر مقدار آلومینیم در فرآیند تولید کامپوزیت کبالت-آلومینیا به روش احیاء مکانوشیمیایی اکسید کبالت،هشتمین کنفرانس و نمایشگاه بینالمللی مهندسی ...
فرآیند استخراج کبالت منجر به آلودگی آب و خاک و تخریب مناظر طبیعی شدهاست. این مسائل بهتدریج به چالشها و نقاط ضعف در شکلگیری یک زنجیره تامین کبالت پایدار در چین منجر شدهاست.
کبالت به شکل عنصر آزاد که توسط ذوب احیائی تولید می شود ، فلزی سخت ، براق و به رنگ خاکستری – نقره ای است. رنگدانه های آبی با پایه کبالت (آبی کبالت) از زمان های بسیار قدیم برای ساخت جواهرات و شیشه ...
کبالت بنفش (شتاب دهنده فرایند) ماده شتاب دهنده یا کاتالیزور که در رزین پلی استر به کار برده میشود، مایعی بنفش رنگی است که از ترکیبات کبالت ساخته میشود. از جمله تأثیرات اساسی این ماده ...
انحلال انتخابي کبالت و منگنز از کيک فيلتر گرم حاصل از فرايند توليد روي چکيده به منظور کاهش غلظت و يا حذف ناخالصي هاي مضر در فرآيند توليد فلز روي پس از مرحله ليچينگ محلول بدست آمده با اضافه کردن پرمنگنات پتاسيم جهت رسوب ...
بازيافت کبالت از ضايعات فرآيند توليد روي با استفاده از دي -٢-اتيل هگزيل فسفريک اسيد و تري بوتيل فسفات چکيده : در اين کار تحقيقاتي اکسيد کبالت از ضايعات کارخانجات توليد روي ايران با روش استخراج حلالي بازيافت شده است .
فرآیند تولید باتریهای لیتیومی در طول سالها به دلیل پیشرفت در فناوری و صرفهجویی، به طور قابل توجهی تکامل یافته است. یکی از مهم ترین تغییرات تغییر به سمت اتوماسیون و دیجیتالی شدن بوده است.
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
فرآیند تولید فولاد با روش قوس الکتریکی تولید ثانویه فولاد. از عبارت تولید ثانویه به طور معمول به منظور بازیافت استفاده میکنند.
احیای کبالت از اکسید کبالت توسط هیدروژن، گام نهایی در فرآیند تولید پودر کبالت است. در این پژوهش ضمن بررسی اثر دما وزمان به عنوان مؤثرترین پارامترها، به کمک مدل هسته کاهنده، مرحله کنترل کننده سرعت و انرژی اکتیواسیون ...
اشتری، پدرام و بزرگمهر، محسن و عسکری، مجید و ادیب، سعید،1397،مقایسه عملکرد احیاء کننده های مختلف در فرآیند انحلال کبالت منگنز از پسماند کارخانجات روی با هدف تولید کبالت،هفتمین کنفرانس بین المللی مهندسی مواد و متالورژی ...
از فرآیند هیدرومتالورژی تولید روی در ایران سالانه به مقدار تقریبی 5500 تن پسماند تصفیه گرم تولید می شود و با توجه به اینکه عناصر با ارزشی مانند کبالت ، منگنز و روی در این پسماند وجود دارد ...
1- کاربرد کبالت در صنعت تولید آلیاژ. یکی از مهم ترین صنایع مصرف کننده عنصر کبالت، صنعت تولید آلیاژ های فلزی می باشد. این عنصر دارای خواص شیمیایی و فیزیکی منحصر به فرد و مناسبی می باشد که می ...
کبالت یک فلز استراتژیک برای بسیاری از صنایع می باشد. کبالت به غیر ازمنابع محدود سنگ های اولیه آرسنیکی، عمدتا به صورت محصول جانبی پروسه های تولید نیکل، روی و مس استخراج می شود، که عمدتا به روش هیدرو متالورژی استحصال می ...
ساخت و تولید سوپر آلیاژهای پایه کبالت. فرآیند تولید ( ذوب و ریخته گری ) سوپر آلیاژهای پایه آهن – نیکل و پایه نیکل تحت خلاء انجام می شود این در حالی است که امکان تولید ( ذوب و ریخته گری ) این نوع از ...
دسترسی سریع به عناوین. ۵/۵ - (۷ امتیاز) طرح توجیهی تولید کربنات کبالت، یک مطالعه جذاب و اقتصادی است که به توسعه صنعتی و افزایش سودآوری کمک میکند. این طرح به تجزیه و تحلیل دقیق هزینههای مالی و ...
از طریق گدازگری که یک فرایند اعمال حرارت به سنگ معدنی با هدف ذوب کردن آن است کبالت خالص تولید میشود. این فلز سخت، براق، و به رنگ خاکستری-نقره ای است.
فرایند های استحکام بخشی آلیاژ نیکل . تشکیل محلول جامد . کبالت، آهن، کروم، مولیبدن، تنگستن، وانادیم، تیتانیم و آلومینیوم همگی از جمله عناصری هستند که قابلیت تشکیل محلول جامد با نیکل را دارند.
تولید نیترات کبالت از طریق دو ماده اصلی، کبالت فلزی و اسید نیتریک، انجام میشود. در این فرآیند ابتدا کبالت فلزی به یک مخزن مقاوم در برابر خوردگی و فشار ریخته میشود.
فرآیند اکسیژن بازی در تولید فولاد. فرآیند اکسیژن بازی از اصلیترین فرآیندها در تبدیل آهن به استیل است. در این روش، اکسیژن به داخل یک محفظه دمیده و فرآیندی گرماده را شامل میشود.
طرح توجیهی تولید کربنات کبالت، اکسید کبالت و کبالت یک برنامه است که به منظور تولید و فرآوری این ترکیبات شیمیایی ایجاد میشود. هدف اصلی این طرح، تأمین نیازهای صنعتی و صنایع پیشرفته از جمله ...
اشاره کرد. به علاوه امروزه با کمک اکسید کبالت ( Co3O4 ) و با استفاده از فرآیند هایی مثل آلومینیوترمی یا کاهش کربن نیز این عنصر را به صورت فلزی و خالص تولید می نمایند. کبالت ریختهگری
ترکیب کبالت با هاردنر یا اسید پلی استر باعث انفجار می شود و گاز سمی تولید می کند. به هیچ وجه اسید و شتاب دهنده (کبالت) را بصورت مستقیم با هم ترکیب نکنید. نحوه توزیع این محصول : از 300 گرم تا توناژ
فرایند تولید اکسید کبالت. این ماده معمولا بوسیله حرارت دادن کبالت هیدروکسید که از محلول سدیم هیپوکلریت ته نشین شده است بدست می آید.معادله واکنش آن را در شکل زیر می بینید : Co (OH) 2 → CoO + H2O.
طرح تولید سولفات کبالت. سولفات کبالت ماده ای غیر آلی است که قابلیت حفظ ۷ مولکول آب و تشکیل ساختار کریستالی منوکلنیک را دارد. سولفات کبالت هفت آبه به رنگ قرمز پر رنگ و سولفات کبالت خشک صورتی ...
سولفات کبالت ( cobalt sulfate) با فرمول شیمیایی CoSO 4 (H 2 O)x یکی از مشتقات و نمک های کبالت است که به صورت کریستال های قرمز یا نمک صورتی رنگ وجود دارد. این ترکیب یک نمک اسیدی و محلول در آب است و به عنوان ...
مرحله 5- بازرسی در مراحل ساخت شیشه. فرآیند شناور برای ساخت شیشه ای کاملا صاف و بدون نقص مشهور است. اما برای اطمینان از بالاترین کیفیت، بازرسی در هر مرحله انجام می شود. گاهی اوقات یک حباب در حین ...
انتخاب شیمی باتری: اولین گام در تولید باتری لیتیوم یونی، انتخاب شیمی باتری مناسب بر اساس نیازهای کاربردی خاص است. شیمی های مختلف مانند اکسید لیتیوم کبالت (LCO)، لیتیوم فسفات آهن (LiFePO4)، لیتیوم ...
2_روش های صنعتی تولید اسید استیک. فرآیند کربونیلاسیون: در این فرآیند متانول و مونو اکسید کربن در فشار بالا با هم واکنش می دهند و استیک اسید تهیه می شود. اکسیداسیون استالدئید: در این روش ...
تولید نیترات کبالت از طریق دو ماده اصلی، کبالت فلزی و اسید نیتریک، انجام میشود. در این فرآیند ابتدا کبالت فلزی به یک مخزن مقاوم در برابر خوردگی و فشار ریخته میشود. سپس، اسید نیتریک به این ...
استخراج کبالت یک فرآیند پیچیده و حساس است که برای تامین این فلز باارزش و استراتژیک موردنیاز برخی صنایع انجام میشود.کبالت یکی از عناصری است که طی روند استخراج و فرآوری آن، تبدیل به محصول ...
کبالت به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی خاص خود در بسیاری از صنایع به ویژه تولید باتری کاربرد دارد. در این مطلب به بررسی ویژگی ها و کاربرد های کبالت پرداخته شده است.
فرآیند تولید ( ذوب و ریخته گری ) سوپر آلیاژهای پایه آهن – نیکل و پایه نیکل تحت خلاء انجام می شود این در حالی است که امکان تولید ( ذوب و ریخته گری ) این نوع از سوپر آلیاژها در هوا با اتمسفر آرگون ...
الکترو-وینینگ، که به آن استخراج الکتریکی نیز گفته میشود، عبارتست از عملیات رسوب الکتریکی فلزات از سنگ معدن آن در یک حلال که بهطور معمول به این فرایند لیچینگ گفته میشود. پالایش الکتریکی ...
فرآیند تولید و ساخت ظروف بلوری و شیشهگری در همه جای دنیا تقریباً مشابه است. در این مقاله روند کلی ساخت شیشه مورد بررسی قرار میگیرد. ... اکسید آهن و کبالت: با افزودن اکسید کبالت به اکسید آهن ...
عنصر شیمیایی کبالت با نماد Co و عدد اتمی 27 در گروه دوازدهم جدول تناوبی قرار گرفته است. از طریق گدازگری که یک فرایند اعمال حرارت به سنگ معدنی با هدف ذوب کردن آن است کبالت خالص تولید میشود.
در این مطلب در مورد اهمیت تجزیه و تحلیل فرایندها توضیحاتی ارائه خواهیم کرد و جایگاه این فاز را در چرخه مدیریت فرایند مرور خواهیم کرد. سپس برخی از مهم ترین روش ها و تکنیک های تجزیه و تحلیل فرایندها را بررسی خواهیم کرد.