1. مزایا. دوام بالا: قالب ریخته گری دائمی به دلیل جنس مقاوم و ساختار محکم، دوام بسیار بالایی دارند. تولید انبوه: این نوع قالب به دلیل مواد مقاوم و قابل تنظیم برای تولید انبوه قطعات مناسب است ...
ریخته گری فرآیندی است که در آن فلز مذاب در قالب ریخته می‌شود تا یک ماده جامد به وجود آید. انواع ریخته گری شامل ریخته‌گری پیوسته، ریخته‌گری قالب دائمی، ریخته گری دقیق، ریخته گری گریز ...
ریخته‌گری فلزات یک فرایند پیچیده است که نیازمند تخصص و تجهیزات ریخته‌گری خاصی است. در ایران، ریخته‌گری فلزات در صنایع مختلفی مانند صنعت خودروسازی، صنعت فولاد، صنایع ماشین‌سازی و صنایع ...
راهنمای ریخته‌گری چدن از روش ساخت و تولید تا فرآیند ریخته گری چدن با چدن خاکستری و استفاده از الگو، ماهیچه، قالب در روش ماسه‌ای، گچی، پوسته‌ای، ثقلی، دایکاست، نیمه جامد..
در فرایند ریخته گری ماسه‌ای از ماده پایه سیلیکا مانند ماسه برای ایجاد یک سطح از قالبگیری استفاده می‌شود. همچنین ممکن است در این فرایند از مقداری رس استفاده شود تا ذرات ماسه بیشتر به یکدیگر ...
در این فرآیند، تولیدکنندگان ابتدا قالبی را به شکل قطعه مورد نظر طراحی می‌کنند، سپس فلز مذاب را در قالب می‌ریزند و فرآیند ریخته گری تحت فشار همراه با سرد کردن را انجام می‌دهند. سپس فلز سرد ...
معرفی ریخته گری ماسه ای و نحوه اجرای آن. عملیات ریخته گری ماسه ای طی شش مرحله کلی اعم از قالب سازی، بستن قالب، ریختن مواد مذاب، خنک کاری، خارج کردن قطعه و برشکاری انجام می شود.
ریخته گری ماسه ای یک فرایند ریخته‌گری است که در آن از ماسه برای ایجاد قالب بهره می‌برند و سپس فلز مایع در این قالب ریخته می‌شود. ماسه‌ای که در این روش به‌کار می‌رود، دارای عایق‌بندی مناسبی است و هزینه نسبتا کمی دارد.
در فلزکاری ، ریخته‌گری فرایندی است که در آن یک فلز مایع به قالب منتقل می‌شود. این فلز از طریق یک کانال توخالی در قالب ریخته می‌شود. سپس فلز و قالب خنک ...
ریخته گری ماسه‌ای (به انگلیسی: Sand Casting) روشی در ریخته گری فلزات است که در آن از ماسه برای ساخت قالب استفاده می‌شود.
ساخت قالب ریخته گری ماسه ای به وسیله ریختن ترکیبی از شن، خاک رس و آب روی الگو (مدل تقلیدی از قطعه هدف) انجام می شود. به منظور افزایش دقت ابعادی قالب در فرایند ریخته گری با قالب ماسه ای ممکن است ...
ریخته گری پوسته ای چیست؟ قالب گیری پوسته ای که اغلب با نام ریخته گری پوسته ای شناخته می شود یک فرآیند ریخته گری با قالب مصرفی است که برای ایجاد حفره قالب از یک ماسه پوشش داده شده با رزین استفاده می گردد.
۱۰ نکته طلایی در ریخته گری ماسه‌ای! همانطور که در قسمت قبل ذکر شد، ساخت قطعات به روش ریخته گری ماسه‌ای مستلزم رعایت اصولی جزئی و مهم در هر مرحله از تولید می‌باشد به گونه‌ای که کیفیت قطعه نهایی تضمین گردد.
ماسه سیلیس ریخته گری در واقع سیلیس فرآوری شده است که در صنایع ریخته گری از آن برای ساخت قالب استفاده می کنند. Silica بعد از استخراج از معدن و گذراندن فرایند تولید تبدیل به ماسه سیلیسی می شود ...
ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه نیز بیش از ۹۰ درصد قطعاتی که درصنایع مختلف به ...
در قالب ریخته‌گری کامل، مواد ترمیم‌کننده تجزیه شده مانند پلی استایرن برای ساخت الگوی به جای چوب یا موم استفاده می‌شود. این فرایند شبیه فرایند موم گم شده‌است؛ در اینجا فوم هنگامی که فلز ...
فرآیند ساخت قالب ریخته گری. ساخت و تولید قالب‌های ریخته گری به روشهای مخصوص انجام می‌شود؛ که انواع این روش‌ها عبارتند از: روشهای تمام اتوماتیک; روشهای نیمه اتوماتیک; روشهای دستی
2.9 ریخته گری کوبشی. 3 خرید انواع لوله و اتصالات از پردیس فولاد. 4 منابع: ریخته گری فلزات به روش های مختلفی انجام می شود. هر یک از این روش ها برای کاربردهای خاصی مناسب هستند. فرآیند ریخته گری فلز یک ...
۱.آزادی در طراحی. از مزایای ریخته گری دقیق می توان به آزادی در طرح و ساخت اشکال پیچیده اشاره کرد. در مقایسه با سایر روش ها، این روش می تواند محصولاتی تولید کند که طراحی اصلی آنها فورج باشد. مهم ...
ریخته گری، یکی از متداول‌ترین روشهای ساخت و تولید است که طی چندین مرحله و با استفاده از ابزارهای متنوع اجرا می‌شود. یادگیری اصطلاحات رایج ریخته گری، امکان درک بهتر مکانیزم اجرای این فرآیند را فراهم می‌کند. برخی از این اصطلاحات عبارت هستند از: 1. اصطلاحات مربوط به ابزارهای ریخته‌گری 1.1. قالب 1.2. حفره 1.3. سیستم راهگاهی 1.4. قطعه 1.5. ماسه ریخته گ... See more
ریخته‌گری در قالب ماسه‌ای (Sand Casting) ... همچنین یک جایگزین عالی برای فرآیند ساخت جوش است، زیرا چندین قطعه فولادی ضد زنگ را می توان در یک قطعه ریخته گری کرد که باعث صرفه جویی در زمان و هزینه برای ...
قسمت‌های مختلف قالب ماسه‌ای در ریخته گری . قالب‌های ماسه‌ای از قسمت‌های زیر تشکیل شده است: قالب. از دو قسمت اصلی تشکیل شده است. درجه بالایی cope و درجه پایینی drag نام دارند. مذاب
ریخته گری چیست | مراحل و انواع ریخته گری + کاربردهای متنوع آن. ریخته گری (casting) به فرآیند تولید قطعات مختلف با استفاده از مواد فلزی مذاب و قالب‌های مخصوص گفته می‌شود. این مواد که بعد از انجماد ...
بنابر یک تعریف ساده، ریخته‌گری ماسه‌ای نوعی فرآیند ریخته‌گری است که از قالب‌های ماسه‌ای در تولید فلزات استفاده می‌گردد. انجمن فلزات آمریکا (ASM) براساس چگونگی چسبانیدن ماسه در تولید قالب ...
یکی از روش های ساخت قالب ماسه ای، استفاده از چسب سیلیکاتی و گاز کربنیک یا دی اکسید کربن (CO2) در مخلوط ماسه است. به این نوع قالب که برای سخت شدن ذرات ماسه سیلیسی در آن از چسب سیلیکات سدیم (آب شیشه ...
ریخته گری ماسه ای یکی از آسان ترین و رایج ترین انواع ریخته گری است که قرن ها شناخته شده است. ریخته گری ماسه ای مجموعه های کوچکتری را با هزینه کمتر و منطقی نسبت به ریخته گری با قالب های دائمی فراهم می‌کند.
اصول ریخته گری در قالب پوسته ای قالب پوسته ای قالبی است که از سخت شدن مخلوط ماسه بر روی یک مدل فلزی داغ شکل می گیرد. برای ساخت قالب پوسته ای، مدل فلزی (معمولاً از جنس آلومینیوم یا چدن خاکستری) را معمولاً در حدود 260-150 درجه ...
با این حال، اگر مدل شما جامد است، فرآیند ریخته گری ساده تر است. اجسام جامد به هیچ ساختار داخلی برای پشتیبانی نیاز ندارند. در این صورت، می توانید به مرحله 4 فرآیند ریخته گری بروید. 3.
