این فرایند از طریق ذوب مواد و ریختن آنها در قالب‌های مناسب انجام می‌شود و به دلیل سهولت، انعطاف‌پذیری و کارآیی بالا، در صنایع مختلف به کار می‌رود. برخی از کاربردهای ریخته‌گری در صنایع مختلف:
مقاله‌ای جامع درباره ریخته‌گری، روش قدیمی تولید وسایل فلزی، و کاربرد ماشین‌آلات پیشرفته در این صنعت. کوره‌ها، میکسرها، سرند کراشر و دیگر تجهیزات مهم ریخته‌گری بررسی شدند.
تجهیزات ریخته گری چه کاربردی دارند؟ تجهیزات ریخته گری بسیار پرکاربرد هستند به طوری که بیش از ۵۰ درصد از تولیدات آن به بخش تجهیزات سنگین ساخت و ساز، معادن، حمل و نقل و کشاورزی اختصاص می یابد.
ماشین‌آلات صنعت پلاستیک به‌عنوان یک صنعت گسترده، شامل انواع و اقسام ماشین‌آلات مختلف برای تولید محصولات پلاستیکی است. برای مثال ماشین‌های تزریق پلاستیک جزو این دستگاه‌ها هستند.
مزیت‌های بکارگیری ریخته گری پیوسته. راندمان بالا: راندمان ریخته گری کنده به فولاد نیمه نهائی بین ۸۲ تا ۸۴ درصد است ولی راندمان در ریخته گری پیوسته که فولاد مذاب به محصول نیمه نهائی تبدیل می‌شود بین ۹۵ تا ۹۷ درصد ...
ریخته‌گری عملیاتی برای ساخت و فرم‌دهی فلزات به شکل‌های مختلف است. در این فرایند برای تولید قطعات از مواد اولیه مختلف مانند آهن، چدن و آلومینیوم استفاده می‌شود.
فرایند ریخته‌گری یکی از روشهای مهم تولید و شکل‌دهی قطعات فلزی است که در انواع مختلف صنایع، از جمله صنایع خودروسازی، هوافضا، الکترونیک، و صنعت نظامی استفاده می‌شود. این فرایند از تجهیزات ...
این واحد با بهره‌مندی از تجربیات درخشان در صنعت ریخته‌گری تحت فشار و با استفاده از ماشین‌آلات، کارکنان متخصص و مجرب و دانش فنی بالا در این حوزه توانسته است انواع قطعات آلومینیومی، سرب خشک و …
با توجه به ویژگی‌های مورد انتظار برای قطعه باید بهترین آلیاژ را برای آن انتخاب کنید. از جمله آلیاژهای آهنی پرکاربرد می‌توان از استیل، فولاد و انواع چدن نام برد که برای کسب اطلاعات بیشتر می ...
ریخته‌گری آهن به فرآیند ذوب و سپس، انجماد فلزات گفته می‌شود. در این فرآیند، فلزات یا آلیاژهای آنها با حرارت ذوب می‌شوند. بعد از ذوب، آنها را به داخل قالب مورد نظر ریخته و با روشهای مختلف ...
مزایای ریخته گری. ریخته گری امکان ایجاد قطعات با اشکال پیچیده و طرح های پیچیده را میدهد.برخی از بزرگترین مزایای مرتبط با ریخته گری عبارتند از: سرعت پیشرفته تولید. پایداری دقیق ابعاد. زمان ...
از جمله این قطعات می توان به سرسیلندر اشاره کرد. آلیاژی که در سرسیلندر استفاده می شود اکثراً به روش ریخته گری ثقلی در قالب فلزی تولید می شود که یکی از مشکلات جدی فرایند تولید، میزان نشتی بالا ...
ریخته گری گچی: قالبی که برای ریخته گری با این روش مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جنس گچ است.قطعات غیر فلزی با این روش تولید می‌شوند. البته محصولات تولید کیفیت بالایی ندارند، همچنین در این روش نیاز به دقت زیادی نیست.
شرکت Xishan یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و عرضه کنندگان دستگاه ریخته گری عمودی در چین است. خوش آمدید به خرید دستگاه ریخته گری عمودی با کیفیت بالا و ساخته شده در چین از اینجا از کارخانه ما.
ریخته گری به ۵ دسته تقسیم‌بندی می‌شود که شامل ریخته گری پیوسته، ریخته گری قالب دائمی، ریخته گری دقیق، ریخته گری گریز از مرکز و ریخته گری قالب ماسه‌ای است. در ادامه به توضیح هر کدام ...
در ریخته‌گری فلزات، ابتدا مواد خام فلزی به صورت توده‌ای یا قطعات کوچک‌تر با استفاده از فشار، گرما یا اصطلاحاً ذوب، درون قالبی قرار می‌گیرند. سپس با استفاده از روشهای مختلفی مانند ریخته ...
شرکت مهندسی مهان صنعت کانی. طراح و سازنده ماشین آلات و تجهیزات خردایش و فرآوری مواد معدنی و کارخانه پخت آسفالت و ریخته گری. تلفن ثابت: 02191016611. موبایل: 09121612531.
استفاده از سیمولاسیون و مدل‌سازی از پیش در فرایند ریخته‌گری، ابزاری قدرتمند برای بهبود عملکرد، افزایش کارایی و کاهش هزینه‌ها در صنایع مختلف است.
برپایی نمایشگاه بین المللی فولاد و متالورژی در اصفهان که استانی صنعتی بوده و حدود ۶۵ درصد صنعت فولاد و ریخته‌گری کشور را شامل می‌شود، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. در چند سال گذشته نیز با سرمایه‌گذاری‌های مختلف ...
ماشین آلات ریخته گری. این روزها در حوزه ریخته گری مهمترین دغدغه کارفرما انتخاب ماشین آلات با ضریب اطمینان بالا است. به همین منظور هم در هنگام خرید ماشین آلات باید از مواردی مانند کیفیت بالا ...
در فرآیند فرزکاری (Milling) دستگاه فرز ابزار براده برداری است و روی قطعه حرکت می‌کند در حالی که قطعه به صورت بی‌حرکت ثابت می‌شود. در این فرایند از میزکار برای حرکت قطعه می‌توان استفاده کرد ...
برای انتخاب ماشین آلات معیارهای مختلفی وجود دارد که گروهی از آنها فقط برای بعضی ماشین‌آلات خاص هستند، اما گروه دیگر برای تمام انواع ماشین‌آلات کارایی دارند. مثلاً برای تراش CNC باید به نوع ...
ریخته‌گری فرایندی است که طی آن فلزات مختلف به شکل مایع درآمده و این مواد در قالب‌هایی ریخته می‌شوند که قرار است به آن شکل تبدیل شوند. برای انجام فرایند ریخته‌گری نیاز به ماشین‌آلات و ...
ماشین آلات ریخته گری قلب کارخانجات فولاد می باشند و مواد اولیه خوراک بخشهای نورد گرم را تامین می کنند. غلتک های ریخته گری مداوم یکی از مهم ترین اجزای این ماشین آلات می باشند که کیفیت تختال و در ...
قابلیت کار با این دستگاه ریخته گری خیلی ساده و راحت است. این دستگاه صنعتی مجهز به پمپ آب و مخزن آب جهت شستشو، مجهز به تابلو برق قدرت و کلید های روشن خاموش در محل اپراتور و مجهز به پره های آلیاژی ...
ماشین ریخته‌گری پیوسته – سی سی ام. روش های متداول در ریخته گری که شامل قالب گیری در ماسه می باشد عمدتا کیفیت پایین و برای ریخته گری با تناژ بالا مناسب نمی باشد. روش مناسب برای ریخته گری فولاد ...
ماشین ریخته‌گری پیوسته (Continuous Casting Machine) یا به اصطلاح CCM دستگاهی برای تولید بیلت فولاد به صورت استاندارد در طول مورد نظر می باشد. از مزایای تولید بیلت به وسیله این دستگاه می‌توان به همگن بودن ...
برای ریخته گری به ابزار آلات و تجهیزاتی نیاز است که این ماشین آلات را می‌توانید از مجموعه‌های معتبر و قابل اعتماد سفارش دهید.
