در سالهای اخیر مطالعات و تلاش های گسترده ای بمنظور ارائه روشهای نوین کاری در جهت افزایش تولید و کاهش مصرف صورت گرفته است. یکی از مهمترین این اقدامات، فرایند ایجاد و استفاده از سرباره پفکی در کوره های قوس الکتریکی می ...
آرسیس فولاد یکی از معتبرترین مرجع خرید و فروش آهن و فولاد در کشور محسوب می شود و همیشه سعی بر آن داشته است تا بهترین و اطلاعات تخصصی در زمینه فولاد و آهن کشور را در اختیار تان قرار دهد. شما می ...
بهره‌برداری از کوره بلند روباز، آلمان، ۱۹۸۲. کوره بلند روباز ، یک گونه کوره است که در آن کربن مازاد و دیگر ناخالصی‌ها در آهن خام برای تولید فولاد سوزانده می‌شوند. از آن‌جایی که تولید فولاد ...
کاربرد کوره های ریخته گری. تولید فولاد و آهن برای استفاده در سازه ها، وسایل نقلیه، ماشین آلات و سایر محصولات. تولید آلومینیوم، مس و سایر فلزات غیر آهنی برای استفاده در قطعات الکترونیکی، لوله ...
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
مراحل تولید آهن شامل ورود کانی آهن به کوره، دمش هوای گرم، تبدیل سنگ آهن به آهن خالص و سرباره گیری است. در این مقاله شما را با مراحل تولید آهن به زبان ساده آشنا خواهیم کرد.
در صنایع فولادی دو نوع سرباره کوره بلند و سرباره فولاد سازی دیده می‌شوند. سرباره کوره بلند به نوعی از سرباره گفته می‌شود که در کوره‌های بلند به تولید می‌رسد و در ساختار خود موادی مثل ...
فراوری سرباره فولادی. پس از شارژ مواد اولیه به کوره قوس الکتریکی و برقرای قوس تا آماده شدن مذاب، مقداری از ناخالصی ها به شکل سرباره بر روی مذاب تجمع می کنند، برای تکمیل فرایند سرباره سازی ...
چکیده مقاله سیمان دو جزئی پرتلند سرباره فولاد قوس الکتریکی. با توجه به چشم انداز صنعت فولاد کشور در افق 1400 میزان تولید فولاد کشور به روش کوره قوس الکتریکی به مرز 28/8 میلیون تن در سال خواهد رسید ...
کوره های قوس الکتریکی دارای الکترودهای قوس الکتریکی هستند. مواد به صورت مداوم وارد کوره می شوند و پس از احیاء و ذوب و تولید سرباره و فلز مذاب، کوره به صورت منقطع و در فواصل معین با باز کردن ...
سرباره فولاد محصول جانبی فرآیند فولادسازی است.از اکسیدهای مختلفی تشکیل شده است که در فرآیند ذوب توسط ناخالصی هایی مانند سیلیکون، منگنز، فسفر و گوگرد در آهن خام و نمک های حاصل از واکنش این اکسیدها با حلال ها اکسید شده ...
سنگ آهک، فسفر را از آهن خام به سرباره‌های آهن منتقل می‌کند که موجب حذف عنصر ناخواسته می‌شود. در دهۀ 1860 کارل ویلهلم زیمنس مهندس آلمانی، ساخت فولاد را از طریق ایجاد فرایند کوره باز افزایش داد.
آهن مورد استفاده برای ساخت فولاد معمولا از سه ارائه اصلی تشکیل شده است. سنگ معدن: ترکیبی که در طبیعت یافت می شود حاوی آهن، اکسیژن و سایر مواد معدنی است. گنداله: سنگ آهن که خرد شده و ترکیبات ...
تولید فولاد به روش کوره برقی. پس از روش BOF، روش کوره قوس الکتریکی (EAF) بیشترین سهم را در تولید فولاد جهان دارد. حدود ۳۰ درصد فولاد جهان از این طریق تولید می شود. کوره برقی ظرفیت تولید حدود ۲۵ تا ...
فولادسازی و ریخته‌گری. مهمترین اهدافی که در کوره پاتیلی جهت تصفیه فولاد مذاب دنبال می شود عبارتند از : آلیاژ سازی. همگن کردن مذاب (از نظر دما و ترکیب شیمیایی) توسط گاز خنثی آرگون یا نیتروژن است ...
واحد کوره پاتیلی دارای نقش واسطه ای مابین واحدهای ذوب و ریخته گیری مداوم برای تضمین ریخته گری مداوم (سکوئینس) می باشد . مواد اولیه مورد استفاده در این قسمت عبارتند از : آهک. کک. سایر سرباره ...
تصویر این ستون را در زیر ببینید: ... تولید فولاد به روش کوره باز. در دهۀ 1860 کارل ویلهلم زیمنس (Carl Wilhelm Siemens)، مهندس آلمانی، ساخت فولاد را از طریق ایجاد فرایند کوره باز افزایش داد. ... ساخت فولاد با ...
4-کوره‌های کوره باز می‌توانند با هر نوع سوخت کار کنند. 5-کیفیت کوره در بین فرآیندهای ساخت فولاد تجاری Bessemer، Thomas و روشهای مبدل اکسیژن بالاترین کیفیت را دارد.
چکیده مقاله بررسی تاثیر استفاده از سرباره فولاد سازی در ساخت بتن فوق توانمند. در این تحقیق با نگاهی به توسعه پایدار جهت استفاده از محصول فرعی صنعت فولادسازی (سرباره) با توجه به آزمایشهای قبلی ...
این نوع از سرباره دارای عناصری همچون سیلیکات کلسیم ، فریت کلسیم ، اکسیدهای آهن ، مگنز ، آلومینیوم ، منیزیم و سدیم است که به همراه فلز فولاد تولید می‌شود. این نوع از سرباره به دلیل ترکیباتی ...
سرباره محصولی غیر طبیعی و مصنوعی است و از صنعت متالورژی می‌باشد که به هنگام تولید آهن در کوره های آهن گدازی سرباره مذاب به وجود می‌آید که پس از سرد کردن آن در مصارف گوناگون کاربرد دارد که اعم ...
رئیس حمل و فرآوری سرباره گفت: طراحی و ساخت سامانه بازیافت پساب حوضچه های سرباره فولاد مبارکه 3.5 میلیارد ریال صرفه جویی در پی داشت. به گزارش خبرنگار ایمنا از مبارکه به نقل از روابط عمومی فولاد ...
گواهی نامه ها. شرکت پولاد تجهیز ایرسا با بهره‌گیری از پرسنل کارآمد و مجموعه ماشین‌آلات و تجهیزات تخصصی، پروژه‌هایی را در صنعت فولاد و پتروشیمی با موفقیت و در زمانی مطلوب به اتمام رسانیده و ...
انواع سرباره. سرباره‌هایی که در مراحل مختلف تولید آهن ایجاد می‌شوند. آهن تولید شده در کوره‌های ذوب آهن، دارای میزان کربن متفاوت است و کربن موجود در آن سختی آهن را مشخص می‌کند. این درجه‌بندی ...
تولید فولاد با استفاده از کوره بلند. آهن سازی اولین گام در پردازش آهن مذاب به فولادهای آلیاژی با کیفیت بالا است که شامل یک کوره ذوب آهن یا به عبارتی کوره بلند بوده که طی قرن ها به یک مبدل ...
مزایای کوره قوس الکتریکی. این سیستم تولید فولاد از مواد اولیه ضایعات فلزی استفاده می کند. در مقایسه با ساخت فولاد از سنگ معدن، این فرآیند از نظر انرژی کارآمدتر است.
در سال 2012، 69/6 درصد فولاد خام جهان به کمک روش کوره بلند و 29/3 درصد آن نیز توسط کوره های الکتریکی تولید گردید. امروزه تولید فولاد از طریق OHF به علت مضرات اقتصادی و زیست محیطی کاهشی است و تقریباً ...
