آموزش ساخت قدم به قدم کوره القایی فوق العاده قوی همراه با نقشه مدار | پی سی بی | نمایش رو برد | شماتیک و همچنین ویدئو تست مدار
در این مقاله، به بررسی مراحل و نکات کلیدی برای راه‌اندازی یک کوره کاشی و سرامیک متمرکز می‌شویم. با رعایت این مراحل و راهکارها، می‌توانید یک کوره با کارایی بالا و عملکرد بهینه راه‌اندازی ...
واتساپ ۰۹۱۲۳۰۰۱۴۶۷. کوره القایی یک نوع کوره است که در موارد فنی و صنعتی استفاده می‌شود. این نوع کوره برای ذوب و یا گرم‌کردن مواد مختلف با استفاده از فیلامنت‌های القا‌گری استفاده می‌شود ...
کوره قوس الکتریکی یا کوره EAF. کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام می‌پذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ...
در ایران پس از انقلاب سال 1357 با برنامه های توسعه و تحقیق، پیشرفت خوبی در زمینه بهره برداری از کوره فولادسازی برای ایران کسب شده و به طبع آن تولید مقاطع نهایی با کاربرد ساختمان سازی مانند ...
1) شارژ کوره ذوب آهن. در این مرحله، کوره از طریق دهانه بالایی خود با لایه‌هایی از سنگ آهن، کک، سنگ آهک و سایر مواد شارژ می‌شود. سنگ آهن به صورت هماتیت (Fe2O3) یا مگنتیت (Fe3O4) شارژ خواهد شد.
کوره های بخار در صنعت قند. مقدمه : استخراج مواد قندی (شکر) و محصولات جنبی ديگر از چغندر نياز به مقدار زيادی انرژي حرارتی دارد، و چون چغندرقند حاوي 70 درصد آب بوده که اکثر آن را مي بايست در خلال ...
کوره بوته‌ای یکی از انواع کوره ریخته گری است که برای ذوب و ریخته گری فلزاتی که نقطه ذوب پایینی دارند مانند برنج، برنز و آلومینیوم، استفاده می‌شود. با توجه به اینکه فلز در یک بوته (ظرفی از مواد ...
آموزش طراحی کوره های صنعتی، آموزش اصول کار کردن کوره های مختلف و شرایط و ملزومات مورد نیاز برای طراحی کوره ها مورد نیاز یک مهندس مکانیک و یا متالورژ در صنعت.
در نتیجه 25/7 میلیون تن فولاد به روش کوره قوس الکتریکی تولید می‌شوند. میانگین مصرف الکترود گرافیتی در یک تن فولاد 3 کیلوگرم در ایران است. واردات الکترود گرافیتی مورد نیاز ایران بیشتر از چین و ...
انواع کوره در تولید آهن آلات. کوره‌ها یک طیف گسترده از انواع را شامل می‌شوند، از جمله کوره بوته‌ای، کوره القایی، کوره کوپلا، کوره مقاومتی الکتریکی، کوره قوس الکتریکی و کوره شعله‌ای. هر ...
پوشش رنگ کوره ای در واقع همان خشک کردن رنگ به وسیله چند مواد شیمیایی با حرارت استاندارد میباشد که به دلیل یکنواخت بودن و پیشگرم کردن آن را رنگ کوره ای میگویند . رنگ کوره ای دو دسته دارد .
با استفاده از درایو آی جی بی تی، می‌توان سیستم‌های قدرت را بهبود داده، عملکرد بهتری و صرفه‌جویی در انرژی داشته و کنترل دقیق‌تری بر روی ترانزیستورهای IGBT اعمال کرد. این درایوها در برنامه ...
کوره و رنگ کوره ای در تعریف این نوع این رنگ در اصل هیچ تفاوتی بین دیگر انواعش نیست و در اصل رنگ کوره ای یک روش و ابزاریست برای بالا بردن کیفیت در کار می باشد. ولی عموم مردم برداشت و استدلال های نادرستی از رنگ کوره ای دارند ...
هر کدام از انواع کوره ریخته گری مانند کوره بلند، کوره قوس الکتریکی، کوره بوته‌ای، کوره کاپولا و کوره القایی، مزایا و کاربردهای مختص به خود را دارد.
هر بار که کوره دوار گرم می شود، دیرگداز با درام منبسط می شود و با سرد شدن کوره، دیرگداز جمع می شود. اگر کوره ای به طور مداوم روشن و خاموش شود، نسوز به راحتی می تواند تحت فشار قرار گیرد و در نتیجه ...
در شرایط نرمال کوره باید با سرعت کم حرکت کند تا زمانی که دمای کوره به اندازه کافی زیاد شود. به همین جهت گشتاور راه‌اندازی کوره دوار بالا بوده و حدود 250 درصد گشتاور نامی است.
در ناحیه‌ی احیا که بخش بالای کوره است اکسید آهن تا دمای مورد نیاز گرم شده و احیا می‌گردد .گاز احیاکننده از کناره‌ی پایینی ناحیه‌ی احیا و از میان دریچه‌های ورودی با طراحی خاص عبور کرده و در ...
در این کتابچه درباره ی انواع کوره های عملیات حرارتی بطور مفصل توضیح داده است. کوره سخت کاری : این نوع کوره ها از نظر ساختار دارای اشکال مختلفی هستند. اما مشخصات کلی آنها مشابه می باشد. به عنوان ...
پخت رنگ در کوره در حین عملیات رنگ کاری به این صورت است که پس از پاشش رنگ در كابین، قطعه رنگ شده بصورت مكانیزه و یا دستی به كوره پخت انتقال داده می شود. در این مرحله باید در مدت 15 تا 20 دقیقه، قطعه ...
برای تهیه وتأمین آهک و گاز Co2 مورد نیاز جهت تصفیه شربت خام در کارخانه قند نیاز به واحد کوره آهک می باشد. ماده خام در واحد کوره آهک ، سنگ آهک و مواد حاصله تولیدی آهک و گاز Co2 می باشد. روابط شیمیایی ...
همچنین، این کوره به دلیل داشتن محفظه تعویض المنت، به صورت مستقل عمل می‌کند. کوره‌های با دمای 1200 درجه در صنایع مختلف به کار می‌روند، از جمله خاکسترگیری مواد، استفاده در صنعت داروسازی، و در ...
فرهنگ هند اشاره به مجموع هزاران فرهنگ متفاوت و مجزای ادیان و جوامع گوناگون در هند دارد. در مناطق مختلف کشور هند آداب و رسوم و شکل زبان، دین، معماری، آشپزی، موسیقی و رقص متفاوت است. فرهنگ هندی که ترکیبی از چندین فرهنگ است ...
راه‌اندازی یک کوره دوار با چالش‌های زیادی همراه است. این تجهیز یک سیلندر فولادی بسیار بزرگ و سنگین حاوی مقدار قابل توجهی از مواد است که با یک سیستم درایوینگ یک یا دو موتوره چرخانده می‌شود.
در آزمایشگاه، کوره ها ابزار بسیار متنوعی هستند و برای طیف گسترده ای از کاربردها و از انواع مختلف کوره استفاده می شوند که شامل موارد زیر می شود: خاکستر کردن، عملیات حرارتی مواد، بازپخت، کلسینه ...
کوره های صنعتی نیاز به سیستم کنترل دقیقی دارند تا در دما، فشار و سایر شرایط کاری مورد نظر به‌خوبی عمل کنند. سیستم کنترل می‌تواند شامل سنسورها، کنترلرها و نمایشگرها باشد.
آشنایی با کوره دوار و ساختمان آن. کوره دوار یک دستگاه برای حرارت دادن مواد و ذوب سازی آن ها است. از طریق این کوره ها می توان چندین تن از موادی مثل: آلومینیوم، چدن، سیمان، آهک هیدراته ...
در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از طریق کوره ها اعمال می شود. از کوره برای ذوب فلزات در مراحل اولیه فرایند ساخت و تولید محصولات مختلف استفاده می شود . هر کوره از فناوری های ...
در کوره القایی بوته با کوبیدن مواد نسوز در داخل کوره عمل می کند که مواد نسوز ترکیبی از منیزیت، الومین و یا مخلوط آنها، سیلیس و مواد چسبی جامد تشکیل شده است. مخلوط چسب و ماسه که بدون رطوبت در ...
کوره دوار یا کوره های گردون (Rotary kiln) دستگاه هایی هستند شامل لوله ای از جنس آهن یا استیل که درون آن ها با مواد نسوز و دیر گداز همچون سیمان یا آجر نسوز عایق بندی شده و به آرامی حول محور افق و با شیب ...
گرما در کوره صنعتی از مخلوط شدن سوخت با هوا یا اکسیژن یا از طریق انرژی الکتریکی تولید می‌شود. گرمای باقیمانده به‌صورت گاز از دودکش کوره خارج می‌شود. این کوره‌ها طبق کدها و استانداردهای بین ...
کوره آزمایشگاهی چیست. کوره آزمایشگاهی (laboratory Furnace) یکی از تجهیزاتی ست که در آزمایشگاه ها کاملا کاربردی بوده و بسیار مورد بهره گیری قرار می گیرد و وسیله‌ای برای انجام انواع آزمایشگاه های عمومی و تخصصی به حساب می آید.
در این مقاله، ما به شما مراحل و راهنمای کامل برای ساخت یک کوره القایی را ارائه خواهیم داد. با دنبال کردن این راهنما، شما قادر خواهید بود یک کوره القایی ساده و کارآمد را بسازید.
روشهای پختن بستگی به نوع خاص کوره دارد، در ابتدای پخت اضافه کردن حرارت حدود ۵۰ تا ۱۰۰ درجه متعادل است ولی در ظروف و سفالهای ضخیم تر این اضافه کردن درجه حرارت کندتر صورت میگیرد. درجه ذوب فلز و ...
کویل کوره القایی. یکی از قطعات ساخت کوره القایی، کویل است که منبع اصلی میدان مغناطیسی دستگاه است. جریان بالایی فرکانس مشخص به کویل اعمال می‌شود و با ایجاد جریان‌های گردابی در قراضه امکان ذوب ...
ساختمان کوره دوار شامل یک بدنه استوانه ای فولادی است، که دو انتهای ان مخروطی شکل می باشد و داخل ان توسط مواد دیرگداز پوشیده می شود. بدنه اصلی کوره یک مخزن استوانه ای است که نسبت به سطح افق … See more
متخصصان تهران القا در ساخت کوره های القایی به پشتوانه علمی و عملی خود، و همچنین انجام پروژه های مختلف در سطوح گسترده صنعت، آماده ارائه خدمات فنی و تخصصی در قالب فعالیت های ذیل می باشد.
به این روش پخت روش آتش ثابت و آجر متحرک گفته می شود. در کوره های تونلی معمولا ۶۰ درصد از طول کوره به قسمت پخت، ۲۰ درصد به قسمت گرم کن و ۲۰ درصد نیز به قسمت خنک کن اختصاص دارد. عمل پختن خشت ها در ...
در کوره القایی، ابتدا یک جریان الکتریکی شدید (به عنوان مثال ۱۰۰۰ آمپر) با فرکانس در حد چند هزار هرتز از سیم پیچ کوره عبور داده شده و یک میدان مغناطیسی در وسط کویل ایجاد می‌شود. هر چه فرکانس ...
کوره القایی ترانزیستوری (Induction Furnace Transistor) یا به اختصار IGBT ، یک نوع ترانزیستور قدرت بالا است که به منظور کنترل و راه‌اندازی کوره‌های القایی استفاده می‌شود. این ترانزیستورها معمولاً در سیستم‌های تولید فلزات و فولاد ...
