شرکت دانش محور صنایع ذوب و ریخته گری توسن اسپادانا از مجموعه شرکت های هلدینگ توسن با ظرفیت تولید سالانه 100.000تن ذوب و قابلیت ریخته گری قطعات از وزن چند کیلوگرم تا وزن60 تن ، فعالیت خود را از سال 1400 در زمینی به مساحت 5000 متر ...
به طور کلی ، زمان ذوب تا ذوب eaf حدود ۶۰-۵۰ دقیقه است در حالی که یک ذوب در کوره imf حدود ۱۵۰-۱۲۰دقیقه طول می کشد . سود آوری هر واحد صنعتی به طور مستقیم با سرعت تولید کم و زیاد می شود.
انواع کوره در تولید آهن آلات. چه کوره هایی برای تولید محصولات فولادی استفاده می شود؟. مزایای استفاده از کوره قوس الکتریکی چیست؟. کوره ها به چند دسته تقسیم می شوند؟. زمان مطالعه: 8 دقیقه.
کوره بلند یک کوره به شکل عمودی است که از آن در کارخانه‌های ذوب آهن برای احیاء سنگ آهن و استخراج این فلز استفاده میشود. این کوره اصیل‌ترین و قدیمی‌ترین روش احیاء آهن از سنگ معدن محسوب میشود.
الکترود گرافیتی. الکترود گرافیتی، قطعه‌ای است که برای انتقال جریان بالای الکتریسیته به کوره‌های قوس الکتریکی به منظور ذوب شارژ فلزی استفاده میشود و این قطعه در کارخانه‌هایی که با روش قوس ...
جوش قوس الکتریکی چیست و چگونه انجام میشود؟. جوشکاری قوس الکتریکی نوعی از جوشکاری برای متصل کردن فلزها است که در آن توسط الکتریسیته گرمای کافی جهت ذوب فلز ایجاد شده و با سرد شدن آن‌ها فلزات ...
گروه صنعتی صنعت یار طراحی ، تجهیز و اجرای ساختمان های پست زمینی – کیوسک – در مقیاسهای مختلف ...
طراحی کوره های قوس الکتریکی. کوره های eaf به دلیل بازدهی بالا در تبدیل انرژی الکتریکی به حرارتی کاربرد بسیار گسترده ای دارند و ابزاری پر کاربرد در ذوب قطعات آهنی و غیر آهنی محسوب می شوند.
کوره قوس الکتریکی یا EAF، یک تجهیز صنعتی حیاتی در تولید فولاد است که با استفاده از قوس الکتریکی، مواد فلزی را ذوب می‌کند. این کوره‌ها با دو نوع سنتی (تخلیه از ناودان) و EBT (تخلیه از کف) در ایران ...
جوشکاری قوسی یکی از انواع فرایند جوشکاری است که در آن از یک قوس الکتریکی برای تولید گرمای مورد نیاز، جهت ذوب و اتصال فلزات استفاده میشود. یک منبع تغذیه، قوس الکتریکی را با استفاده از جریان ...
شرح پروسه فولادسازی. دو ماده اصلی در کوره، قراضه و آهن اسفنجی می باشند ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می کنند و آن را به وسیله ایجاد قوس الکتریکی ذوب می نمایند و سپس آهن اسفنجی در کوره ...
صنایع فولادسازی: الکترود گرافیتی در فرآیندهای ذوب فولاد در کوره‌های قوس الکتریکی به عنوان یکی از مهمترین عناصر استفاده میشود. در این فرآیند، الکترود با تولید قوس الکتریکی، حرارت لازم برای ...
5. ( 1 vote, average 5 out of 5) جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی ساخت کوره های ذوب القایی و قوس الکتریکی ، با اطلاعات کاملا به روز برای سال 1403 با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ ...
شرکت ذوب فلزات محسنی از ابتدای سال 1340 با بهره گیری از تجربه و تخصص افراد زبده و متعهد در زمینه تولید و توزیع مواد ریخته گری و با توجه به حسن شهرت و تجربه موفق بیش از 60 سال فعالیت خود را آغاز کرده است. .
دماهای بالا در قوس الکتریکی. قوس الکتریکی می تواند بین الکترودهای فلزی ساخته شده از آهن ، مس و غیره نیز بگیرد. در این حالت الکترودها به میزان زیادی ذوب و تبخیر می شوند و این عمل به مقدار زیادی ...
جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود پوشش دار (Shielded Metal Arc Welding – SMAW) یا به اختصار جوشکاری الکترود دستی (Manual Metal Arc – MMA)، یکی از قدیمی ترین و پرکاربردترین فرایندهای جوشکاری بوده، اغلب به صورت دستی انجام می شود و به شکل گسترده در ...
کک کلسینه شده در تولید الکترودهای کوره‌های ذوب قوس الکتریکی استفاده میشود. تولید پیگمنت تیتانیوم دی‌اکسید کک نفتی در تولید پیگمنت تیتانیوم دی‌اکسید به عنوان یک ماده افزودنی استفاده می ...
تامین و تحویل بی سابقه سه ماده اولیه مورد نیاز ذوب آهن در ایام نوروز 1403/01/20. درآمدهای ذوب آهن ۲۷ درصد بیشتر شد و به ۵۷.۲ هزار میلیارد تومان رسید 1403/01/10. توزیع اوراق جدید نقل و انتقال سهام "ذوب" با ...
پس از چندین ساعت عملیات ذوب گیری کوره، نیاز است که یک الکترود به ستون مخروطی شکل اضافه شود. کاهش مصرف الکترود از طریق بهبود عوامل اپراتوری کوره: 1- مدت زمان عملیات ذوب گیری (T.T.T=Tap to Tap Time): مصرف ...
کوره قوس الکتریکی. کوره برقی یا همان کوره قوس الکتریکی ، القایی و مقاومت ، محفظه گرمایش با برق به عنوان منبع گرما برای دستیابی به دمای بسیار بالا برای ذوب و آلیاژ فلزات و نسوز ها میباشد که جهت ...
مزایای همکاری با صبا ذوب سپاهان نماینده Thermal Ceramic. افزایش کارایی و عمر تجهیزات: – مقاومت در برابر سایش و خوردگی: محصولات عایق حرارتی با مقاومت بالا، عمر تجهیزات را افزایش می‌دهند. – کاهش ...
کوره ذوب آهن القایی به جای قوس الکتریکی با میدان‌های مغناطیسی کار می‌کند. در این کوره‌ها فلز به یک بوته حلقوی که از آهنربای الکتریکی قدرتمند ساخته شده، احاطه شده است. این آهنربای الکتریکی ...
طرح کار افرینی كوره ذوب القايي و قوس الكتريكي. كاربردهاي فراواني در صنايع مختلف است، پرداخته شده است . روند رو به رشد تقاضاي اين. مذاب، توانايي ذوب فلزات ديرگداز و …. نسبت به ساير انواع قديمي ...
کاربرد کوره ذوب القایی در تولید فولاد (فولاد ریخته گری) و کوره قوس الکتریکی جهت تولید فولادهای پر آلیاژ. ذوب شامل قراضه انتخاب شده با کربن مشخص است .
برای ذوب کردن فلزات و برخی شبه فلزات و تولید فرو الیاژها و کوره های با ظرفیت بالای ۵ تن ازکوره های قوس الکتریکی استفاده میگردد . جنس الکترود از ماده‌ای رسانا یی است که از یک سو به بخش فلزی (مانند سیم مسی) و از سوی دیگر به ...
ج- از ابتدای ذوب منبع تغذیه تا ذوب بار (به جز پل قوس جامد بالای استخر ذوب) مرحله ذوب بار نامیده می شود. در ابتدای ذوب، بار تازه اضافه شده بزرگتر از مقاومت، الکترود در تماس مستقیم با بار، و بار ...
مزایای کوره جریان مستقیم : مصرف کمتر الکترود تا ۶۰ درصد. مصرف کمتر دیرگداز. اختلاط بهتر مواد در حمام ذوب. مصرف کمتر انرژی تا ۵%. اغتشاشات شبکه ای کمتر. در سالهای اخیر مشخص شد که جهت ذوب فولاد تا ...
شرکت پویان گهر کریمان با هدف تامین ادیتیو کوره‌های ذوب فولاد با استفاده از تجارب متخصصین داخلی در سال 1395 تاسیس گردید. ... ی فولاد میباشد فروسیلیس است که از سنگ سیلکات و در کوره‌ی ذوب قوس ...
