مواد اولیه مورد نیاز برای تولید الکترود گرافیتی، کک سوزنی است که تولید کک سوزنی با کیفیت بالا در انحصار کشورهای معدودی است؛ لذا برای بومی سازی الکترودگرافیتی، دست یابی به تولید کک سوزنی، شرط اساسی نیل به این هدف است.
به منظور تولید الکترود گرافیتی ابتدا کک سوزنی خرد و سایز بندی میشود. سپس ذرات با سایزبندی مناسب با حدود ۲۰ درصد قیر قطران زغالسنگ مخلوط و خمیر حاصل به مرحله شکل دهی وارد می‌گردد.
قرارداد دانش فنی و مهندسی پروژه تولید کک سوزنی بین پالایشگاه امام خمینی (ره) شازند و پژوهشگاه صنعت نفت با هدف ...
کک سوختی نسبت به زغالسنگ چندین مزیت و چند عیب اساسی دارد. مزیت اول کک نفتی، بالاتر بودن ارزش حرارتی آن نسبت به زغالسنگ است. کک معمولا ارزش حرارتی Btu/lb14000دارد، درحالی‌که ارزش حرارتی زغال ...
الکترود گرافیتی به‌صورت کلی از کک نفتی، کک سوزنی (به‌عنوان ماده خام) و زغالسنگ (به‌عنوان ماده چسبنده) تولید خواهد شد.
کک سوزنی به خاطر ساختار سوزنی شکل خود به این نام خوانده می شود و از خوراک هایی که دارای آسفالتین نمی باشند بدست می آید . ازاین نوع کک برای ساختن الکترودهای گرافیتی استفاده می شود که قیمت بالایی ...
کک سوزنی به عنوان ماده اولیه برای الکترودهای گرافیتی در کوره الکتریکی استفاده می شود. کک سوزنی یک نوع خاص از کک نفتی است که از ارزش بسیار بالایی در تولید الکترودهای گرافیتی برخوردار می باشد ...
روش‌های متنوع کک سازی سنتی و صنعتی بر اساس محدودیت‌ها و ظرفیت تولید و معیارهایی مانند کیفیت و ابعاد کک تولیدی، میزان نرمه کک، میزان سرمایه‌گذاری، هزینه‌های جاری، نیروی کاری و قابلیت ...
کک نفتی ( پترولیوم کک) جامدی کربن دار با رنگ خاکستری مایل به سیاه است که از تقطیر تخریبی نفت باقی مانده به‌جا می‌ماند.این کک ظاهری لانه زنبوری دارد و در حلال های آلی حل نمی‌شود. آن دسته از فرآین های کک سازی که در تولید کک ...
شکل1- تصویر کلی از واکنش‌های انجام‌شده در پروسه کربونیزاسیون. شیمی کربونیزاسیون خوراک کک سازی کک سوزنی. خوراک در مرحله کربونیزاسیون به حالت سیال درمی‌آید و با افزایش دما میزان ویسکوزیته ...
شکل 4 نیز شرکت‌های پیشرو درزمینه‌ی تولید الکترود گرافیتی در سال 2017 را نشان می‌دهد که شرکت Showa Denko با تولید 289 هزار تن تولید سالانه در صدر این فهرست قرار دارد. ... 3.1 کک سوزنی در ...
مهمترین روش تبدیل پسماند پالایشی به محصولات با ارزش، استفاده از فرآیند کک سازی تاخیری اسـت. در این فرآیند، پسماندهای سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، بـه ...
قیمت کک سوزنی طی سال‌های 2012 تا 2016 به علت تقاضای پایین صنعت الکترود گرافیتی، کاهش یافت. قیمت کک سوزنی در خلل سال‌های 2012 تا 2014 به کمتر از 100 دلار برای هر تن و پس از آن طی سال‌های 2014 تا 2017 حتی به کمتر از 500 دلار برای هر تن ...
کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
کک به داخل کوره منتقل و در اثر تماس با گازهای داغ که در جهت عکس جریان کک حرکت دارد، باعث سهولت در انتقال حرارت به ذرات کک میشود و همچنین کمک به شکسته شدن کک به قطعات کوچکتری مینماید ولی گرد و ...
کک به دست آمده از منابع نفتی در مقایسه با کک‌های منابع زغال سنگ به دلیل خاکستر کم مورد توجه است. کک بر اساس مواد اولیه و عوامل فرایندی تولید، به کک‌دان‌های، اسفنجی و سوزنی تقسیم میشود.
ککسازی تاخیری; ککسازی در بستر سیال; یکی از مهمترین روش‌هاي تولید کک نفتی روش کک سازي تأخیري است. کک سازي تأخیري فرآیندي نیمه‌پیوسته است. نماي کلی فرآیند در شکل 1 آورده شده‌است.
کک‌های موجود در آن به صورت هیدرولیک جدا شده و سپس دوباره گرم میشود. در شکل زیر شماتیک فرآيند کک سازی تأخیری نشان داده شده است. فلکسی کک. خوراک این فرایند می‌تواند هر نوع نفت سنگینی باشد.
در فرآیند کک سازی تاخیری، خوراک باقیمانده برج خلاء از طریق یک پمپ وارد کوره میشود. دمای خروجی کوره در محدوده ۴۸۰-۵۱۵°Cاست. پس از عبور از کـوره وارد یکـی از دو محفظه تولید کک درام ککسازی شده و در ...
فراخوان ملی برای تولید "کک سوزنی" با تکیه بر دانش شرکت‌های دانش‌بنیان ... و تولید کک سوزنی با استفاده از خوراک‌هایی که نیاز به کاهش گوگرد و ذرات جامد ندارند، اطلاع‌رسانی شده است. ...
کی از مهمترین شاخص‌ها میزان ناهمسانگردی کک است، که توسط شکل ذرات کک با استفاده از میکروسکوپ نوری تعیین میشود. ساختار کک، ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی آن و توانایی گرافیته شدن را تعیین ...
مقدار سرعت بخار در طول کک سازی معمولاً به بیشینه 0.5 فوت بر ثانیه محدود میشود. با این محدودیت‌ها و چگالی کک، ابعاد درام کک تعیین می‌گردد. کک به صورت هیدرولیکی و با کمک یک پمپ جت آب حذف میشود.
شکل ظاهری: کک نفتی می‌تواند به اشکال مختلفی مانند اسفنجی، سوزنی و گلوله‌ای وجود داشته باشد. وزن مولکولی: وزن مولکولی کک نفتی می‌تواند از چند صد تا چند میلیون باشد.
به منظور تولید الکترودگرافیتی ابتدا کک سوزنی خرد و سایزبندی میشود. سپس ذرات با اندازه مناسب با حدود 20 درصد قیر قطران زغال سنگ مخلوط و خمیر حاصل به مرحله شکل‌دهی وارد میشود.
مراحل پالایش و تولید کک سوزنی. در شکل بعد مراحل فنی روش جداسازی QI به روش حلال تشریح شده است. برای دو نوع ماده قیر قطران زغال سنگ که نقطه نرمی بالا یا متوسط دارند، مراحل گوناگونی تا رسیدن به درصد ...
به منظور تولید الکترود گرافیتی ابتدا کک سوزنی خرد و سایز بندی میشود. سپس ذرات با سایزبندی مناسب با حدود ۲۰ درصد قیر قطران زغالسنگ مخلوط و خمیر حاصل به مرحله شکل دهی وارد می‌گردد.
کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
ذرات کک با اندازه‌های مختلف حاصل از دستگاه خردايش و آسياب وارد دستگاه شده و با استفاده از الک‌هايی با اندازه‌های مختلف، دانه‌بندی‌هاي مورد نياز فرايند انجام می‌گيرد.
شکل 1 تصویر کلی از واکنش‌های کربونیزاسیون را نشان می‌دهد. ... شیمی کربونیزاسیون خوراک کک سازی کک سوزنی. ... دراین‌بین ذرات با قطر کمتر از 1 میکرون مانند qi های اولیه تمایل دارند تا بر روی سطح گوی ...
کک نفتي اصلي‌ترين ماده‌ي سازنده‌ي کربن و گرافيت مصنوعي است و به منزله‌ي محصول جانبي فرايند کک سازي تأخيري نفت سنگين به شمار مي‌رود. ساختار کک مي‌تواند به صورت منظم يا سوزني شکل باشد.
این کار توسط مجموعه‌ای از شاخص‌ها تعیین میشود که به کیفیت مواد اولیه و شرایط پردازش آن بستگی دارد. کی از مهمترین شاخص‌ها میزان ناهمسانگردی کک است، که توسط شکل ذرات کک با استفاده از ...
