سپس در کوره‌های گندله‌ساز، چرخش با دور بالا، باعث شکل‌گیری گندله با اندازه قطر بین 6 تا 16 می‌شود. درنهایت برای قابل استفاده شدن گندله برای ساخت آهن، در کوره‌های پخت قرار می‌گیرند و تا قبل ...
این عمل، خواص شیمیایی بهتری به خروجی می‌دهد و آن را برای استفاده در کوره در مرحله‌ی بعد آماده می‌کند. اگر انرژی مصرفی در این کار را از منابع تجدیدپذیر تامین کنیم، انتشار CO2 نخواهیم داشت.
گندله در کوره های بلند برای احیای مستقیم آهن مورد استفاده قرار می گیرند. شما عزیزان می توانید برای خرید و کسب اطلاعات درباره گندله آهن با کارشناسان آهن پویا تماس بگیرید.
در ایران اکثر واحدهای تولیدی گندله در نزدیکی کمربندهای معدنی واقع شدهاند که با احتساب بعضی ملاحظات فنی و اقتصادی، این مهم به یک اولویت برای شرکتهای گندلهسازی تبدیل شده است.
گندله برای تولید فولاد در کوره بلند یا از طریق احیای مستقیم آهن کاربرد دارد. در این میان گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم عیار آهن بیشتری داشته و ناخالصی آن کم‌تر است.
حجم معاملات گندله سنگ‌آهن در بورس کالا طی سال ۱۴۰۲ مرز ۶ میلیون تن را رد کرد و ارزش معاملات آن به حدود ۲۸ هزار میلیارد تومان رسید. با این حال سطح تقاضا برای گندله مطلوب نیست. در آخرین معاملات بورس کالا تنها نیمی از گندله ...
ماده اولیه برای ساخت و تولید. برای تولید این محصول سنگ‌های آهن خرد شده و آسیا شده با دانه بندی بین صفر و صد میکرون در سطح جهان به عنوان خوراک گندله عرضه می‌گردد.این مواد اولیه در صورت آسیاب کردن تکمیلی در مدتی کوتاه برای ...
ماده اولیه برای ساخت و تولید کلوخه. سنگ آهن تجاری با دانه بندی زیر ۱۰ میلیمتر (معمولا ۶ میلیمتر) برای کاربرد در کوره بلند و واحدهای احیای مستقیم در سطح جهانی به عنوان خوراک کلوخه عرضه می‌گردد. این مواد برای استفاده در ...
گندله آهن چیست ؟ گندله ماده اولیه مورد نیاز در ساخت آهن و فولاد آلیاژی است که حاوی بیش از 63 درصد از آهن تشکیل می‌شود و شکلی شبیه به گلوله دارد. برای ساخت و تولید گندله از سنگ آهن به همراه برخی مواد دیگر استفاده می‌شود.
گندله عادی: این محصولات دارای قطر ۱۰ الی ۱۵ میلیمتر هستند که بیشترین کاربرد را در واحدهای احیای مستقیم کوره‌های بلند دارند.
استفاده از گندله متخلخل، حدوداً از سال ۸۹ در کوره های القایی ایران شروع شد. در آن سال ها کمبود قراضه احساس نمی شد و هر چند روند کیفیت قراضه نزولی بود ولی باز هم کسی به فکر استفاده از آن نبود.
تنها منبع برای گندله سازی, سنگ آهن معدنی نمی باشد . منابع دیگری که از آن ها برای گندله سازی استفاده می شوند : اولا خاکستر و گرد و غبار ناشی از کوره های انفجاری منبع بعدی دود کش ها هستند این دودکش ...
در روش های قدیمی، انواع گندله فقط به صورت اختاپوسی به کوره تزریق می‌شدند؛ اما در تکنولوژی جدید پرد، لوله تغذیه با ابعاد بزرگ برای ورود گندله در بخش مرکزی کوره نیز تعبیه شده است.
برای تولید این نوع ، سنگ آهن از مهمترین مواد اولیه می‌باشد و برای تولید آهن خام باید در کوره‌های احیا، ویژگی مکانیکی شیمیایی و حرارتی مطلوبی را داشته باشد. برای تولید گندله خام، باید نرمه ...
هدف از تولید گندله . این محصول دارای اهداف تولیدی می‌باشد که به شرح زیر هستند: · از اهداف تولید آن افزایش عیار آهن کنسانتره به حدود ۷۰ درصد برای احیای مستقیم و حدود ۶۷ درصد برای کوره بلند است.
گندله آهن. برای تولید آهن خام از گندله بعنوان ماده اولیه استفاده می‌شود. کانه‌های آهن دانه ریز قابل استفاده نیستند زیرا میزان تراوایی گاز را در بار کوره بلند را به شکل ناموزونی کم می‌کنند و ...
در تولید گندله سه روش کوره عمودی (Shaft Furnace)، کوره افقی دوار یا آلیس چالمرز(Grate Kiln) وکوره با زنجیر متحرک یا لورگی (Travelling Grate)، کاربرد صنعتی پیدا کردند.
سنگ آهن را به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره بلند می کنند. از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می شود. در اثر حرارت حاصل از سوختن کک؛ سنگ آهن ذوب ...
گندله های ایجاد شده حتما باید وارد مرحله پخت شوند؛ زیرا مقاومت کافی برای استفاده در فرآیند تولید آهن و فولاد و استفاده در کوره بلند را ندارند. پس مرحله بعدی ساخت گندله پخت است.
شایان ذکر است، گندله‌ای که در روش احیاء مستقیم مورد استفاده قرار می‌گیرد، دارای خلوص بیشتری نسبت به گندله‌ای است که در روش کوره بلند برای تولید آهن و فولاد مورد استفاده می‌باشد.
برای احیا گندله از روش های کوره بلند یا احیا مستقیم استفاده می شود. این مواد معمولاً دارای 64 تا 72 درصد آهن و عناصر مختلف دیگری هستند که سبب به وجود آمدن خواص مختلف در آن ها می شوند.
برای استفاده در کوره بلند از گندله با سایز بزرگتر و استحکام بیشتر استفاده می‌کنند. در ایران برای تولید آهن اسفنجی بیشتر از روش احیا مستقیم به دلیل سوخت آن که گاز طبیعی است، استفاده می‌شود ...
سنگ آهن استخراج شده به‌صورت خالص و مستقیم در کوره‌ها قابل استفاده نیست. تفاوت کلوخه و گندله را در این مقاله معتبر از سایت آهن پویا برای افزایش اطلاعات شما عزیزان، شرح داده ایم.
نتایج به دست آمده برای مقدار بهینه بازدهی حذف ذرات ریزدانه (با ابعاد ریزتر از ۹.۵ میلیمتر)، بازدهی سرند کردن گندله‌های محصول (با ابعاد بین ۹.۵ تا ۱۶ میلیمتر)، افت گندله‌های محصول در بخش ...
با توجه به اینکه گندله ها معمولا حاوی درصد آهن بالایی می باشند و عیار آهن برای تولید آن مصرفی در کوره بلند حدود ۶۴ درصد است که این مقدار آهن معادل ۹۲ درصد هماتیت در گندله است.
گرید گندله های تولیدی: گندله های تولیدی در هر دو تکنولوژی برای استفاده در فرایند احیا مستقیم و کوره بلند مناسبند. البته باید به این مساله توجه داشت که در رابطه با تکنولوژی آلیس چالمرز به دلیل ...
انواع گندله. گندله را می‌توان به ۴ دسته تقسیم کرد: گندله بزرگ: این محصولات در قطرهای متنوع بین ۲۰ تا ۳۰ میلیمتر تولید می‌شوند و یکی از پرکاربردترین انواع گندله هستند. گندله عادی: این محصولات دارای قطر ۱۰ الی ۱۵ میلی ...
برای احیای سنگ آهنی که قرار است به گندله تبدیل شود، ما باید سنگ آهن را در کوره بلند به روش های سنتی پیشین قرار دهیم. بیشترین درصد عنصر به کار رفته در گندله مربوط به سنگ آهن می باشد؛ اما مواد ...
در ایران، برای تولید آهن اسفنجی عمدتاً از روش احیا مستقیم و استفاده از گندله استفاده می‌شود. این روش در کشور ما رایج است ولی در سطح جهان، استفاده از روش کوره بلند برای تولید آهن اسفنجی رواج ...
بر اساس ظرفیت کوره‌های بلند در واحدهای تولید آهن اسفنجی در کشورهای اروپای غربی، حجم تقاضا برای گندله ممکن ...
گندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراورده‌ای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست می‌آید. این گلوله‌ها ، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند هستند.
گندله آهن نیز با کمک آگلومراسیون تولید می‌شود تا برای به کارگیری در کوره‌ها مناسب باشند. ... نوع بزرگ آن دارای قطر ۲۰ میلیمتر تا ۳۰ میلیمتر هستند، نوع عادی ۱۰ تا ۱۵ میلیمتر قطر دارند و قطر ...
آهن اسفنجی در تولید فولاد کاربرد دارد. این فرآیند می‌تواند در کوره‌های متداول ذوب همچون کوره الکتریکی القائی (IF) و کوره قوس الکتریکی (EAF) صورت پذیرد. آهن اسفنجی پس از ذوب و احیا در فولادسازی ...
کوره بوته‌ای یکی از انواع کوره ریخته گری است که برای ذوب و ریخته گری فلزاتی که نقطه ذوب پایینی دارند مانند برنج، برنز و آلومینیوم، استفاده می‌شود. با توجه به اینکه فلز در یک بوته (ظرفی از مواد ...
گندله چیست؟. گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود. این گلوله‌ها ، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در ...
آشنایی با گندله و فرایند تولید آن یکی از مواد اولیه مهم در زنجیره تولید آهن، گندله است. سنگ آهن نمی‌تواند مستقیم در کوره‌های احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله و آهن اسفنجی تبدیل می‌کنند.
