واحد تقطیر در خلاء – شرکت شکوه صنعت اسپادان

محصول پایین برج خلأ (VB) نیز جهت تولید قیر مورد استفاده قرار خواهد گرفت. شرکت شکوه صنعت اسپادان نیز که در زمینه نفت، گاز و پتروشیمی فعالیت دارد با تکیه بر مهندسین داخل و بروز ترین متودها و نرم ...

فرآیند تولید گرافیت پر سولفور چینی یا همان کک کلسینه CPC

گرافیت پر سولفور به طور کلی که با نام CPC نیز شناخته می‌شود، ماده‌ای است که از تکلیس نفت خام در دمایی بین 1200 تا 1300 درجه سانتی‌گراد تهیه می‌شود. ماده اصلی که در این محصول وجود دارد کربن بوده و ...

کلسیناسیون و تصفیه مواد معدنی – گروه صنعتی پتروسامان

اساس این کوره بر تعبیه کاربراتورهای نفتی در بدنه منطقه تکلیس استوار است. در این قسمت بخار نفت در برخورد با گازهای داغی که از منطقه خنک کننده می‌آید، شعله‌ور شده و سبب تامین انرژی پخت مواد ...

کوره شفت (Shaft Kiln) | ALMA

کوره شفت که به عنوان کوره عمودی یا کوره شفت عمودی نیز شناخته می‌شود، در حالت عمودی عمل می‌کند. از یک استوانه بلند و عمودی با مجموعه‌ای از محفظه‌های نسوز تشکیل شده است. موادی که قرار است ...

بررسی روشهای گوگردزدایی از کک نفتی به منظور استفاده در صنایع تولید

یکی از روش‌های گوگردزدایی از کک‌نفتی، روش جداسازی با مواد مذاب است. در این روش ابتدا یک ماده شیمیایی را به‌همراه مقداری کک‌نفتی خام مخلوط و در فرایند وارد می‌کنند. انواع مواد مختلف از جمله ...

آشنایی با كوره ها در صنایع نفت و پتروشیمی

درفت. درفت عبارت است از اختلاف فشار جزئی مابین داخل و خارج کوره، که موجب بیرون رفتن گازهای حاصل از احتراق در کوره می شود. چهار نوع درفت در کوره ها وجود دارد : الف) طبیعی (Natural Draft) ب) اجباری (Forced draft ...

سوخت در کوره شافت عمودی در چین

در کوره شفت عمودی در چین آسیاب کوچک. کوره های عمودی (شفت) پخت آهک صنعتی. شرکت پارس کولر. 88610960 - 2. تهران. ‪جمعه، ۱ مهر ۱۴۰۱‬. 436 بار. چت واتساپ. با ظرفیت 50 الی 120 تن در روز طراحی و ساخته می شوند.

نفت کوره (Fuel Oil) – مرکز مطالعات زنجیره ارزش نفت و گاز

نفت کوره. نفت کوره از هیدروکربورهای سنگین نفت خام که دارای ترکیبات گوگردی، اکسیژنه و فلزات هستند تشکیل می شود و به دلیل سنگینی به آسانی نمی سوزد. با طراحی مشعل­ های مناسب، با استفاده از بخارآب ...

گرافیت پر سولفور (CPC) چیست؟

گرافیت پر سولفور از طریق تکلیس کک نفت خام، محصول جانبی فرآیند پالایش نفت، تولید می شود. کک نفت خام در دمای بیش از 1200 درجه سانتیگراد در کوره های کلسینینگ تخصصی تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد.

کک نفتی چیست؟ بررسی انواع کک نفتی و کاربردها

در این مقاله به معرفی انواع کک نفتی ( پترولیوم کک )و کاربردهای آن در صنایع مختلف پرداخته خواهد شد. تصاویر انواع کک نفتی را بررسی و فرمول ساختاری بیان شده

کک نفتی ( Petroleum coke ) چیست ؟ | شرکت بین المللی کیان پترولیوم

کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص از یک ...

گیاه کک شافت عمودی

کوره های عمودی (شفت), کوره های عمودی (شفت) پخت آهک صنعتی با ظرفیت, در حال فعالیت که از کوره . خدمات و پشتیبانی . کوره هوای گرم عمودی نیرو تهویه البرز مدل KHG-80 Vertical . ... کوره شفت عمودی برای کک نفت خام ...

نقش دی متیل دی سولفید DMDS در فرآیند کراکینگ، راهکاری جهت مقابله با

نقش دی متیل دی سولفید dmds در فرآیند کراکینگ، راهکاری جهت مقابله با اثرات کک. در صنعت نفت واژه کراکینگ درمورد تجزیه هیدروکربن‌های سنگینی که حاوی ترکیباتی با میانگین دمای جوش بالاتر از ℃200 هستند، به کار برده می‌شود.

مقاله نشریه:

کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل می شود. کک نفتی به دست ...

کک نفتی ( Petroleum coke ) چیست ؟ | شرکت بین المللی کیان پترولیوم

کک نفتی به دست آمده که تکلیس نشده باشد، کک سبز نیز نامیده می­شود و بیشتر به عنوان سوخت مورد استفاده قرار می گیرد.

سیمان کوره شفت

شفت فن آوری سیمان عمودی کوره. کوره های عمودی (شفت), کوره های عمودی (شفت) پخت آهک صنعتی با ظرفیت, در حال فعالیت که از کوره . خدمات و پشتیبانی . کوره هوای گرم عمودی نیرو تهویه البرز مدل KHG-80 Vertical .

فرآیند کلسینه کردن | کلسیناسیون چیست؟

کلسینه کردن، یک فرآیند گرمایش با دمای بالا است که برای حذف مواد فرار باقی مانده از تولید کک نفت خام استفاده می‌شود. کک نفتی کلسینه (cpc) ، ماده‌ای جامد و کربنی است که از تقطیر کک نفتی سبز (محصول ...

گرافیت پر سولفور

گرافیت پر سولفور، در واقع همان کک نفتى خام است که در دمای ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰ درجه‌ى سانتیگراد در یک کوره بوته‌ای دوار تکلیس مى‌گردد. این کک، کک تکلیس شده نیز نامیده می‌شود. کاربرد اصلى کک نفتى ...

کوره های کلسیناسیون

در نوع ابتدایی کوره ­های عمودی که در آن­ها از شارژ چند لایه شامل مخلوطی از سنگ و سوخت جامد (ذغال) در قسمت بالایی کوره (منطقه پیش­ گرم) استفاده می­ شود، عبور جریان هوای گرم از پایین به بالا از ...

آهن اسفنجی چیست؟ | کاربردها و روش تولید DRI

در فرایندهای احیای گاز، از یک کوره شفت عمودی استفاده می‌شود که در آن سنگ آهن به بالای کوره وارد می‌شود و آهن اسفنجی پس از خنک شدن از پایین آن خارج می‌گردد تا از اکسیداسیون مجدد آن جلوگیری شود.

خط تولید کک متالورژی

به طور کلی کک ها به 3 دسته ی کک متالوژی،سوزنی و اسنفنجی تقسیم میشوند.کک سوزنی به عنوان ماده اولیه برای الکترودهای گرافیتی در کوره الکتریکی استفاده می شود.این کک از قطران زغال سنگ تولید می شود که کک سوزنی تولید شده از زغال ...

تکلیس کک چیست؟

کک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحله­‌ای تعبیه می­‌شود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالی‌سازی هستند. فرایند آماده‌سازی کک کلسینه شده تابع زمان و دماست و در اتمسفری فقیر از اکسیژن انجام می‌­شود. از جمله مهم‌ترین عوامل کنترل فرایند … See more

کلسیناسیون و تشویه مواد معدنی | aramico

اساس این کوره بر تعبیه کاربراتورهای نفتی در بدنه منطقه تکلیس استوار است. در این قسمت بخار نفت در برخورد با گازهای داغی که از منطقه خنک کننده می‌آید، شعله‌ور شده و سبب تامین انرژی پخت مواد ...

توضیحات جامع درباره فرآوری کک نفتی و تقسیم بندی آن بخش دوم

کوره به طرف پایین و در محل انتهای تخلیه زاویه دار بوده و دارای شیب 2-5 درجه ای است که با سرعت 2-4 دور در دقیقه می چرخد. پس از ورود به کوره دوار، رطوبت از کک نفتی خام در "منطقه پیش گرم" خارج می شود.

کوره های پخت آهک

کوره پخت آهک. کوره پخت آهک در صنایع شیمیایی جهت تولید آهک زنده از سنگ آهک (کلسیم کربنات) به کار می‌رود.در این کوره‌ها سنگ آهک با دیدن حرارت بالا بین ۹۰۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد، تکلیس شده و به کربن دی اکسید و آهک تبدیل می ...

کوره اهک عمودی (شفت)

کوره اهک عمودی (شفت). در اینگونه کوره ها سوخت به سمت شفت تزریق می شود و حداکثر دما را در این نقطه تولید می کند. خوراک تازه تغذیه شده در بالا ابتدا خشک می شود و سپس تا دمای 800 درجه سانتیگراد گرم می ...

بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی

بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل می‌شود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کوره‌های حرارتی) با ...

کک نفتی و تولید فولاد

در حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید می‌شود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...

اندازه کوره های محور عمودی

عمودی کوره سیمان شفت، ما حق ثبت اختراع ( تراز عمودی کوره ) اندازه گیری محاسبه و تعیین وضعیت محور کوره در صفحه افق ( تراز عرضی یا افقی کوره ) قرارداد ائتلاف در حق اختراع. 15 مهر 1397.

فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه | گروه دانش بنیان پاترون

فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه. حسام ادیب. رئیس هیئت مدیره گروه دانش بنیان پاترون. تا همین چند سال پیش خیلی ها کوره‌های القایی و نقش شان در تولید فولاد کشور را جدی نمی‌گرفتند و ...

پت کک (کک نفتی) چیست؟

پت کک (Petroleum coke) ماده جامد با کربن بالاست و دارای مقدار زیادی گوگرد و فلزات سنگین مانند نیکل و وانادیم است. این محصول از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود. در این مقاله به کمک تیم تحلیلی بازار نفت و ...

گرافیت پر سولفور

مجموعه دژآر گرافیت با بیش از یک دهه سابقه در زمینه ساخت قطعات گرافیتی اکنون افتخار تامین فراورده های گرافیتی اعم از الکترود کوره در تمام طیف ها (RP-HP-UHP) و سایز های استاندارد ، کلسیند پترولیوم کک (cpc) ، گرافیت پترولیوم کک(gpc ...

روش‌های تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روش‌های تولید کک در دنیا

مقایسه روش­‌های کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...

مازوت (نفت کوره) چیست؟

مازوت (Mazut) نفت کوره یکی از هیدروکربن‌های نفتی است که در مراحل پالایش نفت خام پس از نفتا، بنزین و نفت سفید به‌دست می‌آید و چون سیاه‌رنگ است به نام نفت سیاه نیز می گویند. این ماده ارزان‌ترین ...

نفت کوره چیست؟ — کاربردها و موارد مصرف | به زبان ساده

نفت کوره به طور معمول به مخلوط زرد تا قهوه‌ای رنگی (قهوه‌ای تیره تا مشکی) می‌گویند که در فرآیندهای مختلف پالایش نفت خام به تولید می‌رسد. نفت کوره به طور معمول بویی همچون نفت سفید دارد و اشتعال‌پذیر است.

احداث کارخانه تولید کک نفتی در دستور کار پژوهشگاه نفت

مدیرگروه تبدیل و بهینه‌سازی پژوهشکده پالایش پژوهشگاه صنعت نفت با اشاره به دستیابی این پژوهشگاه به دانش فنی تولید کک نفتی، گفت: با ساخت پایلوت داده‌گیری و شبیه‌سازی این طرح با ظرفیت حدود 2 بشکه خوراک در هر «بچ»، طراحی ...

اکسیر فراز سدید

مقاله: بررسی روشهای تولید کک تکلیس شده . ... کوره شفت ... برای کلسینه نمودن کک، گازهای پر حرارت در جهت مخالف کک در دود کشهای عمودی جداگانه جریان دارد . حرارت از طریق انتقال از دیواره دودکش بداخل ...

توضیحات جامع درباره فرآوری کک نفتی و تقسیم بندی آن

فرآوری کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند.کک نفتی به‌طور خاص از یک فرایند نهایی کراکینگ ...

همه چیز درباره گرافیت و کک گرافیتی (کک نفتی)

یکی از کاربردهای مهم کک کلسینه در صنعت آلومینیوم است و تاکنون جایگزینی برای آن پیدا نشده است. البته کک کلسینه علاوه بر کوره دوار به روش فناوری شفت عمودی و یا کوره بوته‌ای دوار نیز تولید می‌شود.

نفت کوره

نفت کوره ۶ C به نفت بانکر معروف است. نفت کوره شماره 5 Navy Special Fuel Oil ( NSFO) یا فقط ناوبری فضایی نیز نامیده می‌شود. نفت کوره شماره ۵ و ۶ به نفت کوره سنگین یا نفت کوره‌های شناخته می‌شوند. ویسکوزیته ...