هنگام ریخته گری بتوانند از بین منافذ آن‌ها خارج شوند. در قالب‌های بزرگ‌تر از ماسه سبز (ترکیبی از ماسه، خاک رس و مقداری آب) استفاده می‌کنند. ماسه را می‌توان دوباره استفاده کرد.
ماسه سیلیس ریخته گری در واقع سیلیس فرآوری شده است که در صنایع ریخته گری از آن برای ساخت قالب استفاده می کنند. Silica بعد از استخراج از معدن و گذراندن فرایند تولید تبدیل به ماسه سیلیسی می شود ...
طرح تولید ماسه ریخته گری. ریخته‌گری فلزات روشی است که طی آن فلز مذاب در قالب ریخته می‌شود که حاوی حفره توخالی به شکل هندسی مطلوب است و هنگامی که مذاب فلز خنک شود، یک بالک جامد تشکیل می‌شود ...
با ریخته گری ماسه ای ، تولید کنندگان قادر به ریختن قطعات بسیار بزرگ هستند. در این روش هر شکل پیچیده ای به راحتی تولید می شود. این فرایند بسیار سازگار است و می تواند برای تولید انبوه مورد ...
مزیت استفاده از ماسه ریخته گری بسیار سازگار است و می تواند برای تولید انبوه استفاده شود. گرم تا متر و چندین تن متغیر باشد. اندازه و وزن قالب تنها با محدودیت اعمال شده توسط حمل و نقل و عرضه فلز مذاب محدود می شود. از این رو ...
در این روش، قالب ماسه‌ای در گرمخانهای بادمای حدود ۳۰۰ درجهٔ سانتیگراد به مدت مناسبی قرار داده شده و خشک می‌گردد. ریخته گری در قالب رو خشک (Skin-dried mold casting): ریخته گری در آن دسته از قالب‌های ...
ریخته گری ماسه ای اغلب برای قالب سازی قطعات استفاده می شود؛ زیرا ماسه ها در برابر آتش و گرما مقاوم بوده و به اصطلاح نسوز هستند. ریخته‌گری فلزات یک فرآیند کهن است که در آن فلزات را ذوب و در قالب ...
1. شن سبز. این گونه های ماسه ریخته گری باید شرایط زیر را برآورده کنند: باید پیوند سبز عالی داشته باشد، به این معنی که باید شکل قالب گیری شده را در حالی که هنوز مرطوب است حفظ کند.
ریخته گری شن و ماسه ریخته گری: ریخته گری شن و ماسه به عنوان یکی از محبوب ترین روش های ریخته گری برجسته است. این شامل استفاده از مخلوط ماسه و چسب برای ایجاد قالب است.
ریخته‌گری ماسه‌ای. ریخته‌گری ... خته‌گری ماسه‌ای، ابتدا یک قالب از جنس ماسه ساخته می‌شود که شامل ماسه‌های خشک و مجموعه‌ای از الگوها و قطعات است که شکل نهایی قطعه ریخته شده را تعیین می‌کند.
ماسه سیلیس: (خرید آنلاین ماسه سیلیسی) مهمترین نوع ماسه‌ای که در قالب‌گیری تر و قالب ماسه ای ریخته گری استفاده می‌شود، ماسه سیلیسی است. ترکیب اصلی قالب ماسه ای ریخته گری ، سیلیس یا کوارتز (SiO₂) است.
۱۰ نکته طلایی در ریخته گری ماسه‌ای! همانطور که در قسمت قبل ذکر شد، ساخت قطعات به روش ریخته گری ماسه‌ای مستلزم رعایت اصولی جزئی و مهم در هر مرحله از تولید می‌باشد به گونه‌ای که کیفیت قطعه نهایی تضمین گردد.
ریخته گری آلومینیوم خشک. ریخته گری شن و ماسه خشک یک فرم پیچیده از فرآیند شن و ماسه سبز است که در آن قالب شن و ...
در قسمت اول این مطلب توضیح داده شد که یکی از روش های ساخت قالب ماسه ای، استفاده از روش سرد یا بدون پخت (No-bake process) با حضور رزین فوران و یک کاتالیزور اسیدی در مخلوط ماسه است. به این نوع قالب، ماسه فوران گفته می شود.
2.8 ریخته گری تحت خلا. 2.9 ریخته گری کوبشی. 3 خرید انواع لوله و اتصالات از پردیس فولاد. 4 منابع: ریخته گری فلزات به روش های مختلفی انجام می شود. هر یک از این روش ها برای کاربردهای خاصی مناسب هستند ...
شن و ماسه در اثر فرسایش یا شکستن سنگریزه‌ها و هوازدگی سنگ‌ها به وجود می‌آید. این سنگ‌ها توسط دریاها یا رودخانه ها حمل می شود. انجماد آب درون حفره‌های سنگ در طول فصل زمستان، شن و ماسه ایجاد می‌کند. شن و ماسه اساساً از ...
این ماسه دارای دیرگدازی است که هر چه بیشتر باشد، بهتر است. از این ماسه در ریخته گری به صورت آجر و بدنه کوره استفاده می‌شود. این آجر نارنجی، نیز دارای انبساط و انقباض بوده و ترک می‌خورد.
ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول‌ترین روشهای ریخته‌گری شناخته می‌شوند. در این بخش، به معرفی اصول اجرایی، کاربردها، تجهیزات، مزایا و معایب این روش‌ها و دیگر روش های ریخته‌گری فلزات می‌پردازیم. See more
ریخته‌گری در ماسه خشک (Dry sand casting): ریخته‌گری در قالب ماسه‌ای خشک شده. در این روش، قالب ماسه‌ای در گرمخانهای با دمای حدود ۳۰۰ درجهٔ سانتیگراد به مدت مناسبی قرار داده شده و خشک می‌گردد.
به‌عنوان‌مثال با این روش می‌توان روزی ۱۰ تا ۲۰ هزار عدد قطعه اتصالات لوله فلزی تولید کرد. تفاوت ماسه چراغی با CO2 این است که ماسه چراغی با روش حرارت دادن و ماسه CO2 با گاز CO2 و چسب سیلیکات سفت و ...
ریخته گری در قالب ماسه ای: ریخته گری یکی از روش های تولید قطعات فلزی است که در آن فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه ای به نام قالب بارریزی می کنند تا پس از انجماد، شکل فضای خالی قالب را به ...
با استفاده از ریخته گری در قالب‌های ماسه خشک، تا حد زیادی می‌توان مشکلات استفاده از ماسه تر را از بین برد. این قالب‌ها دوام بسیار بالایی داشته و شما می‌توانید برای مدت‌زمان زیادی از آن‌ها ...
دستگاه قالب گیری ریخته گری ماسه ای سبز برای تولید ریخته گری ماسه ای دستی و به سادگی اتوماتیک ، راه حل قالب اقتصادی است. دستگاه قالب گیری فشار Jolt به فضای کف بزرگ احتیاج ندارد. و انعطاف پذیر است ...
اولین اختراع برای فرایند ریخته‌گری تبخیری در آوریل ۱۹۵۶ توسط H.F. Shroyer ثبت شد. او به استفاده از الگوهای فوم که در شن و ماسه سنتی سبز برای ریخته‌گری فلز تعبیه شده‌است، ثبت شده‌است.
ریخته گری شن و ماسه خشک یک فرم پیچیده از فرآیند شن و ماسه سبز است که در آن قالب شن و ماسه در دمای مشخص پخته می شود تا آن را قوی تر کند. ریخته آلومینیوم خشک اندازه دقیق و ابعاد کامل را تضمین می کند.
یکی از انواع ریخته گری که بسیار پر کاربرد است و بیش از 60% قطعات به وسیله آن ساخته می شوند، ریخته گری ماسه ای (به انگلیسی: Sand Casting) است. در این روش که به آن ریخته گری قالب ماسه ای هم می گویند، از ماسه برای قالب سازی استفاده می ...
ریخته گری شن و ماسه خشک یک فرم پیچیده از فرآیند شن و ماسه سبز است که در آن قالب شن و ماسه در دمای مشخص پخته می شود تا آن را قوی تر کند. این فرآیند که بیشتر در کارخانه های بزرگ ریخته گری برای تولید ...
روش کار با قالب خاک ماسه. سیمان را داخل استبلی ریخته، روغن را به آن اضافه کرده و ظرف را روی حرارت شعله گاز می‌گذاریم و آنرا به آرامی هم می‌زنیم تا جایی که حرارت آن دست را بسوزاند. در این مرحله ...
دسته بندی ماسه های ریخته گری. از نظر نحوه تهیه و دسترسی، ماسه ی قالب گیری مورد استفاده در ریخته گری، در دو گروه ماسه طبیعی و ماسه مصنوعی دسته بندی می شوند.
